清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部,箱體上上有風機卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分，上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設計用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時脈沖控制儀得到信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。濾袋同時誘導數(shù)倍于噴射氣流的空氣，回轉反吹袋式除塵器清灰利用反吹風機產(chǎn)生的高壓氣流，通過懸臂回轉機構逐個吹入濾袋，造成很強的沖落積塵的作用清灰效果好。除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。

除塵器的進風管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以當氣流從進風管進入灰斗時,會發(fā)生劇烈的運動繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。脈沖除塵器噴吹機構瞬間釋放壓縮空氣，并進行數(shù)倍二次空氣的誘導，使其以較高的速度進入布袋除塵器除塵器的濾袋中。

在濾袋急劇膨脹的情況下，反吹氣流分布比較均勻， 振動不劇烈對濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，可以利用沖擊振動和方向氣流_濾袋中的灰塵。從結構上來看，脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。袋式除塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過濾作用來進行除塵，由于尿素粉塵極易潮解，袋式除塵器 在大化肥裝置使用中，有效防止濾袋間粉塵粘接、 架橋，以及除塵管道堵塞，是決定袋式除塵器整個系統(tǒng)成敗的關鍵.

控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應的濾袋內(nèi)，使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進行選擇，選擇時應遵循下述原則，選擇布袋時應對各種布袋排序比較，不應該用一種所謂“好”布袋去適應各種工況場合。

脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設備短路，從而確保了除塵器設備的可靠運行。

除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對于長度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過濾負荷，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多，清洗均勻且效果良好,高過濾負荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，濾袋壓力損失逐漸增加，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。

煙氣中的含濕量過高當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結露現(xiàn)象，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結露，它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效；粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流脈沖除塵器先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機、卸灰閥、輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否正常。