Gcr15軸承專用管品質(zhì)如何

  GCr15軸承鋼管是一種鋁合金成分較少、具備優(yōu)良特性、運(yùn)用***普遍的高碳鋼鉻45號鋼。歷經(jīng)熱處理加淬火后具備高而勻稱的強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性能、高的觸碰疲憊特性。GCr15軸承鋼管冷拉塑性變形中等水平，加工性一般，電焊焊接特性差，對產(chǎn)生小白點(diǎn)敏感度能大，有淬火延性。

  2.等溫退火：790-810度加溫，710-720度等溫，空冷——HB207-229

  3.淬火：900-920度加溫，空冷——HB270-390

  4.高溫淬火：650-700度加溫，空冷——HB229-285

  5.熱處理：860度加溫，油淬——HRC62-66

  6.超低溫淬火：150-170度淬火，空冷——HRC61-66

  7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3鐘頭，油淬，-60度至-70度深冷暴力+150度至+160淬火，空冷——HRC≈67

  生產(chǎn)加工方式：對GCr15軸承鋼管的冶煉廠品質(zhì)規(guī)定很高，必須嚴(yán)控硫、磷和非金屬材料參雜物的成分和遍布，由于非金屬材料參雜物的成分和遍布對45號鋼的使用壽命危害非常大。參雜物量愈高，使用壽命就越少。以便改進(jìn)冶煉廠品質(zhì)，近期已選用加熱爐冶煉廠并經(jīng)電渣重熔，也可以選用真空泵冶煉廠，真空泵自耗精練等新技術(shù)新工藝來45號鋼的品質(zhì)。

  特點(diǎn):綜合型能優(yōu)良.球化退火后有優(yōu)良的鉆削生產(chǎn)加工特性.熱處理和淬火后強(qiáng)度高并且勻稱,耐磨性和觸碰疲

  勞抗壓強(qiáng)度高.熱處理特性好.帶有叫多的鋁合金原素,價錢較為劃算.GCr15軸承鋼管是高碳鋼鉻45號鋼中應(yīng)用和總產(chǎn)量數(shù)***多的型號,被全球普遍選用.可是小白點(diǎn)敏感度強(qiáng),電焊焊接特性較弱.

  主要用途:用以制做各種各樣滾子軸承圈和翻轉(zhuǎn)體.比如:制做燃?xì)廨啓C(jī)、電動機(jī)車、轎車、大拖拉機(jī)、數(shù)控車床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山設(shè)備、化工機(jī)械,及其高速運(yùn)轉(zhuǎn)的個高荷載齒輪傳動滾動軸承的鋼秋、滾子軸承和套圈.

  具備高而勻稱的強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能.用以制做承擔(dān)負(fù)載很大的小橫截面熱處理件和地應(yīng)力較小的大中型淬火零件.具務(wù)了滾動軸承的耐磨性能,也了頂也鋼度.

其實(shí)Gcr15軸承專用管SUJ2軸承無縫光亮鋼管是等同的，SUJ2是日本標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼，而gcr15是中國標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼。

國產(chǎn)軸承一般都是GCr15(滾鉻15），鋼鐵行業(yè)還用GCr15SiMn(滾鉻15硅錳），硬度是HRC58-66之間都合格，嚴(yán)格點(diǎn)一般是洛氏硬度59-65度之間

gcr15精密鋼管是屬于軸承鋼生產(chǎn)的管類之一，軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

Gcr15軸承專用管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。
GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點(diǎn)形成敏感，有 類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。