控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則，選擇布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種布袋排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。

除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過濾負(fù)荷，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多，清洗均勻且效果良好,高過濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，濾袋壓力損失逐漸增加，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。

煙氣中的含濕量過高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效；粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流脈沖除塵器先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常。

靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動(dòng)灰的清潔方法，如果集塵器的電暈電極充滿灰塵，電暈放電將減弱，塵埃進(jìn)入電場(chǎng)后，帶不了足夠的正負(fù)電荷，除塵效率降低，集塵塵埃堆積至一定厚度，電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動(dòng)，可以充分傳遞它，而不會(huì)引起局部振動(dòng)加速過多。然后，進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊，穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上，在運(yùn)行過程中，當(dāng)含有粉末的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時(shí)，氣體首先遇到進(jìn)氣口和出氣口中間的傾斜隔板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時(shí)，氣體速度減慢，由于慣性，氣體中的部分粉末直接落入灰斗，起到預(yù)收集的作用。引起電極的機(jī)械變形，或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動(dòng)速度也不能太小，以至于不能去除沉積在電極上的粉塵，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。除塵器的尺寸，可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開一組脈沖閥，以由集塵器控制的袋或?yàn)V筒部分的灰塵，而另一個(gè)袋或?yàn)V筒正常工作。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉內(nèi)無負(fù)壓，比如我們常見的水泥倉頂除塵器過濾面積24平米，體積小，振動(dòng)清理，設(shè)計(jì)除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，物質(zhì)過濾要求，破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。