繞筋機(jī)膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個(gè)問(wèn)題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺(tái)肩均朝向中間。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)鋼筋滾籠機(jī)滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。場(chǎng)地對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少M(fèi)*M，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；老設(shè)備場(chǎng)地相應(yīng)人員人/班，工期緊時(shí)，可分兩班機(jī)具除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需切斷機(jī)臺(tái)對(duì)焊機(jī)臺(tái)以上鋼筋連接設(shè)備臺(tái)以上電力全部機(jī)具總功率約KW產(chǎn)量分鐘/節(jié)M直徑，M長(zhǎng)籠子，約合噸/天。

 

簡(jiǎn)單使用1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

建貿(mào)機(jī)械鋼筋繞筋機(jī)的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠始終工歷史，為橋梁樁基研發(fā)設(shè)計(jì)大大了動(dòng)力等級(jí)，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵，高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)。

 

3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)繞筋機(jī)
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場(chǎng)日期、自檢及報(bào)檢情況等。
二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。
2、經(jīng)常查看機(jī)體內(nèi)油面是否在油標(biāo)下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過(guò)猛或鋼筋籠纏繞機(jī)廠受力部件進(jìn)行合理設(shè)計(jì),接頭處無(wú)破壞