銅絞線工藝優(yōu)點有哪些？

1、制造工藝獨特：采用冷軋熱拉生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。

2、防腐性能優(yōu)良：表面銅層較厚，耐腐蝕性強，使用壽命長達30年以上。

3、導(dǎo)電性能更佳：由于表層紫銅材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，使其自身電阻遠低于常規(guī)材料。

4、使用范圍廣泛：該產(chǎn)品適用于不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。

5、使用快捷：配件齊全，使用專用連接管或采用本公司生產(chǎn)的熱熔焊劑連接，接頭牢固，安裝便捷，大大提高了施工效率。

6、建造成本降低：對比傳統(tǒng)上采用純銅材料接地，成本大副度下降

在選擇銅排時，需注意：

（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負荷側(cè)可適當?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時，母線沖孔為圓孔，進行連接，MNS/GCK在下進、出時分支零排不必制作，但上進、出時一定要制作。

（2）柜內(nèi)零排和地排根據(jù)進出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計量柜為方便安裝互感器，銅排在計量室內(nèi)應(yīng)斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應(yīng)滿足互感器安裝檢修的標準，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。

（3）中高壓母線在穿過金屬板時，應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。

（4）母線應(yīng)采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點不超過1000mm，垂直兩固定點不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。

（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。

（銅鋁母線的相序及顏色排列）

（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應(yīng)如上圖所示部署。

（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項母線端的油漆界面應(yīng)無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。

（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不得涂漆。

母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排與銅排連接時，表面應(yīng)進行鍍錫處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求；

2）鋁排和鋁排連接時，可直接連接（搭接面要氧化層）；

3）銅排與鋁排連接時，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。

（9）母排搭接時接觸面應(yīng)平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排應(yīng)不超過原截面的3%；

2）鋁排應(yīng)不超過原截面的5%。

母線安裝的工藝要求：

1）母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直；

2）銅、鋁母線與電器元件連接時，母線與電器元件端的根部應(yīng)有不小于5mm的空出地位（如下圖）