對于異形鋼管維護方法?

  異型管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

  異型管工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊聊城異型管廠渣等。手動工具除銹能達異型管到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

  異型管清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

  異型管和無縫鋼管的區(qū)別：

  1無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

  2異型管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度

  鋼管架子管的分類：

  國內(nèi)用鋼管資料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、異型管、承插式鋼管腳手架、門式腳手架，還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管資料腳手架。

焊接異形鋼管特別注意的關(guān)鍵點

  (一)選用平特點焊接開關(guān)電源，直流電焊接時選用反旋光性。應(yīng)用一般的CO2悍機就可以焊接，但送絲輪的工作壓力請稍調(diào)松。

  (二)為避免 異型鋼焊接出氣孔之出現(xiàn)，焊接位置若有銹跡、油漬等盡量整潔。

  (三)為使氬氣非常好地維護焊接溶池，和有利于焊接實際操作，鎢極軸線與焊接處產(chǎn)品工件一般應(yīng)維持80-85°角,添充焊條與異型鋼表層交角應(yīng)盡量地小，一般為0°上下。

  (四)異型鋼MIG焊接非常容易遭受風(fēng)的危害，有時候輕風(fēng)而造成出氣孔，因此 風(fēng)力在0.5m/sec之上的地區(qū)，都理應(yīng)采用抗風(fēng)對策。

  (五)干伸長短，一般的焊接電流量為250A下列時約5毫米，250A之上時約20-25mm比較適合。

  (六)電孤長短，異型鋼管的MIG焊接，一般都會噴涌銜接的標準出來焊接，工作電壓要調(diào)節(jié)到弦長在4-6毫米的水平。

  (七)鎢極從汽體噴頭突顯的長短，以4-5毫米為宜，在角焊等遮掩能力差的地區(qū)是2-2mm，在打槽深的地區(qū)是5-6毫米，噴頭至工作中的間距一般不超過5毫米。

  (八)連接內(nèi)搭時，為避免 ******層焊縫的反面被氧化，反面也必須執(zhí)行汽體維護。

  (九)直流電時選用正旋光性一般合適于6毫米下列的異型鋼焊接，具備焊接成形美觀大方，焊接形變量小的特性維護汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當焊接電流量為50-50A時，氬氣總流量為8-0L/min，當電流量為50-250A時，氬氣總流量為2-5L/min。

異形鋼管表面缺陷造成的緣故關(guān)鍵上因為生產(chǎn)制造、運送、裝卸搬運、存放等實際操作不善導(dǎo)致的。關(guān)鍵有下列14種。

  1，彎折度：彎折便是冷軋原材料在長短或總寬方位不豎直、呈曲線圖樣子的統(tǒng)稱。假如把他們的高低不平水平用數(shù)字表示出去，就叫彎折度;

  2，長刀彎：指金屬片，帶及貼近矩形框橫截面的形材沿長短(窄面一側(cè))的彎折，一面呈凹入曲線圖，另一零距離呈凸起曲線圖，稱之為長刀彎，以凹入高寬比表明;

  3，表層裂痕：關(guān)鍵就是指不銹鋼板異型鋼管表面的裂痕;

  4，括傷：指原材料表層呈平行線或弧型溝痕一般 能夠 見到排水溝;

  5，粘接：金屬片、箔、帶在迭軋淬火時造成的層與固層點、線、面的互相黏連。經(jīng)扯開后表層留出粘接印痕，叫粘接;

  6，伸縮：是不銹鋼板異型鋼管金屬材料在熱扎全過程中產(chǎn)生的一種表面缺陷，表層相互之間折算的耐磨鋼管層，呈平行線或曲線圖狀重疊;

  7，皮下組織汽泡：金屬復(fù)合材料的表層展現(xiàn)沒有規(guī)律性遍布大小不一、樣子不一樣、周邊圓潤的小突起、裂開的凸泡呈鳳爪形裂開或舌狀結(jié)痂，稱為汽泡;

  8，橢圓形度：環(huán)形橫截面的金屬復(fù)合材料，在同一橫截面上各方位直徑不一的狀況。橢圓形度用同一橫截面上很大與較小的直徑差表明，對不一樣主要用途原材料規(guī)范不一樣;

  9，瓢曲度：指在板或帶的長短及總寬方位另外出現(xiàn)高矮波動的波浪紋狀況，產(chǎn)生瓢曲形，叫瓢曲度。表明瓢曲水平的標值叫瓢曲度;

  10，耳子：因為熱軋帶鋼相互配合不善等緣故，異型鋼管出現(xiàn)的沿冷軋方位拓寬的凸起，稱為耳子;

  11，結(jié)痂：指不分布均勻在金屬復(fù)合材料表層呈舌狀，手指甲狀或鱗片狀的片狀;

  12，黑點：指金屬復(fù)合材料表層凸凹不平的不光滑面;

  13，扭曲：條型冷軋原材料沿縱坐標擰成螺旋形;

  14，鋅灰：鋅灰就是指原材料在加溫、冷軋和制冷全過程中，在異型鋼管表層轉(zhuǎn)化成的氫氧化物。