導(dǎo)致無(wú)縫鋼管縱向裂紋原因分析

  導(dǎo)致無(wú)縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無(wú)縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開(kāi)裂的概率會(huì)增加，但根本原因在于無(wú)縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。

  從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。無(wú)縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開(kāi)的。

  一般來(lái)說(shuō)，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會(huì)發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。

  冷拔后，尤其是空拔后，無(wú)縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力，在無(wú)縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力，其值對(duì)于大直徑無(wú)縫鋼管可以達(dá)到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機(jī)理，可以認(rèn)為無(wú)縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對(duì)無(wú)縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。

無(wú)縫鋼管的熱處理工藝流程操縱

  熱處理針對(duì)無(wú)縫鋼管的本質(zhì)品質(zhì)及其它表層的品質(zhì)全是擁有 非常大的影響的，并且它針對(duì)無(wú)縫鋼管的持續(xù)性能也是擁有 很大的影響。一般來(lái)說(shuō)我們?cè)陂_(kāi)展生產(chǎn)制造的情況下，對(duì)它的成分開(kāi)展明確以后，熱處理便是授予無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)物理性能及其本質(zhì)機(jī)構(gòu)的一個(gè)關(guān)鍵的流程了。一般來(lái)說(shuō)我們?cè)谏a(chǎn)制造無(wú)縫鋼管的情況下，針對(duì)加工工藝是擁有 嚴(yán)苛的規(guī)定的，規(guī)定在920℃-940℃淬火中隔熱保溫二十分鐘，在720℃-740℃淬火中隔熱保溫2h。

  無(wú)縫鋼管實(shí)際上便是一種在髙壓自然環(huán)境中所應(yīng)用的蒸汽管道，而因?yàn)樗膽?yīng)用自然環(huán)境的獨(dú)特，會(huì)造成 其原材料產(chǎn)生應(yīng)力松弛，進(jìn)而減少它的塑性變形和延展性，因而一個(gè)適合的無(wú)縫鋼管必須具備下列的這種特性：

  1、充足的長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度，這一能夠說(shuō)成基礎(chǔ)的規(guī)定了。

  2、充足的塑性形變工作能力，這也是很重要的。

  3、較小的時(shí)效性趨向和熱延性，它是為了更好地可以更長(zhǎng)的應(yīng)用。

  4、較高的抗氧化性及其耐粉煤灰、耐燃?xì)夂湍蜔崽匦?，假如不可以考慮這種規(guī)定得話，那麼難以確保它的長(zhǎng)期性應(yīng)用。

  5、優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能也是很重要的一個(gè)層面。