無縫方矩管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成無縫矩形管。

  無縫矩形管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標無縫矩形管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫矩形管經冷卻后，就要被矯直。無縫矩形管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若無縫矩形管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。無縫矩形管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。無縫矩形管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。

對16mn無縫方矩管開展熱處理有什么益處

  16mn無縫方矩管是正方形管件和矩形框管件的一種叫法，是熱軋帶鋼歷經處理工藝生產而成。16mn無縫方矩管壁厚的容許誤差，當壁厚不超十mm時不可超出公稱壓力壁厚的正負極百分之十，16mn無縫方矩管中當壁厚超過十mm時為壁厚的正負極百分之八，型角及焊接地區(qū)壁厚以外。那麼在生產制造的全過程中對16mn無縫方矩管批發(fā)開展熱處理有什么益處，下邊開展有關詳細介紹。

  16mn無縫方矩管規(guī)格可靠性針對髙精密度的16mn無縫方矩管而言，其規(guī)定的精密度是十分髙的，故要務必維持規(guī)格的可靠性，因為16mn無縫方矩管是在空氣中開展調直，制冷速率較慢，因而對馬氏體具備防老化的功效，會機構中殘留馬氏體16mn無縫方矩管的總數(shù)，故務必開展冷暴力。降低熱處理形變因為16mn無縫方矩管長細，故淬硬全過程中非常容易形變，故務必嚴控其形變，熱處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運用低溫馬氏體的塑性變形開展立即調直，它是保證 其達標率的關鍵因素，因此應開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調直。另外應在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等。高韌性16mn無縫方矩管關鍵承擔觸碰疲憊荷載，故務必具備高的強度，因而應開展熱處理、或感應淬火或有機化學熱處理等，接著開展超低溫淬火解決。