復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場指導和培訓，并采用焊接設(shè)備進行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當時當?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗，試焊lm長復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂。現(xiàn)場撕裂試驗合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機逐個進行正式焊接。
      焊接前，用吹風機吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機為主要焊接工具。使用塑料熱風焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機的工作溫度和綁扎。焊機的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。

鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

質(zhì)量驗收
1.復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標準。
2.施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3.焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4.質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5.人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
施工進度
1.日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2.計劃工期為3日。