所以我們針對(duì)從發(fā)電機(jī)取電的情況進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)。要進(jìn)行交流采樣，通常需要進(jìn)行同步采樣，目前交流采樣方式主要有硬件同步采樣、同步采樣和異步采樣三種。硬件同步由硬件同步電路向ＣＰＵ提出中斷實(shí)現(xiàn)同步。硬件同步電路有多種形式，常見(jiàn)的如鎖相環(huán)同步電路等。硬件同步采樣法是由專門的硬件電路產(chǎn)生同步于被測(cè) 的采樣脈沖。它能克服同步采樣法存在截?cái)嗾`差等缺點(diǎn)，測(cè)量精度高。利用鎖相跟蹤原理實(shí)現(xiàn)同步等間隔采樣的原理圖如圖２．３所示：在相位比較器ＰＤ、低通濾波器ＬＰ、壓控振蕩器ＶＣＯ構(gòu)成的鎖相環(huán)內(nèi)加入ｎ分頻器，輸入為被測(cè) 的，作為鎖相環(huán)的基準(zhǔn)，輸出為采樣。 經(jīng)ｎ分頻后與相比較，根據(jù)鎖相環(huán)工作原理，鎖定時(shí)／ｎ＝，即：＝ｎ。由于鎖相環(huán)的時(shí)跟蹤性，當(dāng)被測(cè) 變化時(shí)，電路能自動(dòng)快速跟蹤并鎖定，始終滿足＝ｎ的關(guān)系，即采樣為被測(cè) 的整數(shù)ｎ倍，從而實(shí)現(xiàn)一周內(nèi)等間隔采樣ｎ點(diǎn)。

 發(fā)電機(jī)租賃設(shè)備機(jī)油多加是誤區(qū)，柴油機(jī)中機(jī)油少則會(huì)被吸空，油壓將下降，機(jī)油到不了各潤(rùn)滑表面，這將加快零部件的磨損，甚至發(fā)生燒瓦事故。因此，一些駕駛員喜歡將機(jī)油多加一點(diǎn)，大大超過(guò)規(guī)定的刻線(數(shù)量)，從而達(dá)到一勞永逸。殊不知，過(guò)多的機(jī)油也會(huì)造成許多不良的后果：其一，發(fā)電機(jī)租賃機(jī)油過(guò)多容易在曲軸前后端泄漏出來(lái)，增加機(jī)油的消耗量，也污染環(huán)境，增加了的難度；其二，油面過(guò)高會(huì)阻礙連桿的運(yùn)動(dòng)，增加阻力，降低機(jī)械效率；。 在勵(lì)磁機(jī)換向時(shí)，碳刷與換向片不良，電阻過(guò)大；整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻，引起碳刷電流分布不平衡；或者負(fù)載突然變化，以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常；機(jī)組過(guò)載和不平衡；碳刷選型不合理，碳刷間距不等；碳刷質(zhì)量問(wèn)題等等。機(jī)械因素：換向器中心不正，轉(zhuǎn)子不平衡；發(fā)電機(jī)機(jī)組振動(dòng)大；換向片間絕緣凸出或換向片凸出；碳刷面研磨不光滑，或換向器表面粗糙而造成不良；換向器表面不清潔；各個(gè)換向極下氣隙不等；碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜；碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動(dòng)，或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。