合金鋼管規(guī)格介紹

T122(HCM12A):是日本的住友金屬有限公司,有限公司德國X20CrMoV121基于HCM12(HCM12,減少X20CrMoV121的碳含量,添加1% W和少量的Nb的鋼材,形成的W - Mo復(fù)合固溶強化和細(xì)碳化鈮彌散析出強化更穩(wěn)定,提高組織穩(wěn)定性和高溫強度),作文的基礎(chǔ)上進(jìn)一步調(diào)整:改善W含量2%左右,降低鉬含量為0.25 0.60%,添加1%銅和跟蹤N,B,形式以W W和莫為主的綜合差距氮在固溶強化、固溶強化、彌散銅和碳氮化物的沉淀強化的強化,和發(fā)展低碳合金耐熱鋼的12% Cr。主要鋼鐵是VC的沉淀,VN M23C6。近年來，ASME代碼案例2180 - 2獲得批準(zhǔn)，許可證編號為T122。T122(HCM12A)的力學(xué)性能非常小;金相組的原始組織;老化對沖擊韌性有一定的影響，但在長時間后仍具有一定的沖擊韌性。良好的焊接性能;具有高穩(wěn)定性、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等優(yōu)點。與T91相比,其在高溫650℃} {持久強度許用應(yīng)力、耐氧化、耐腐蝕性能和更好的;與奧氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼在耐高溫抗氧化性能上優(yōu)于HCM12A，但奧氏體鋼應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕是一個難題。HCM12A沒有這樣的問題。T122(HCM12A)鋼管具有良好的性能。鋼的 使用溫度是650℃。完全可以用于制造先進(jìn)的超臨界鍋爐單位材料,金屬壁溫可用于制造大型電站鍋爐過熱器和再熱器不超過650℃。鋼在600 - 650℃的鍋爐過熱器和再熱器部分代替TP347H和TP304H,具有良好的經(jīng)濟價值。

TP304H:在ASME sa- 213標(biāo)準(zhǔn)中是一種成熟的鋼，它含有更多的鉻和鎳奧氏體不銹鋼。我們 的1Cr18Ni9與這種鋼相似。該鋼具有良好的組織穩(wěn)定性、耐久性強、抗氧化性能好、彎管性能好、焊接工藝性能好等優(yōu)點。但它對晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很敏感。由于合金元素較多，易產(chǎn)生加工硬化，使切割過程難以進(jìn)行;它的熱膨脹系數(shù)高，導(dǎo)熱系數(shù)差。主要用于大功率鍋爐高溫過熱器的亞臨界超臨界壓力參數(shù)的制造，以及高溫再加熱器、高壓高溫高壓管件的高溫期，以及各種耐高溫高壓管件等部件;對于壓力的組件, 工作溫度為650℃;抗氧化成分的抗氧化劑使用 溫度是850℃。此外，鋼還可用于制造容器、閥門、管道和其他非磁性元件，在低溫腐蝕性介質(zhì)中工作。然而，由于奧氏體鋼的缺陷，TP304H鋼在一定程度上可以被T92和HCM12A所取代。

TP347H:也是ASME sa- 213的鋼材數(shù)量，鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;鋼被包括在中國的gb5310 - 95中，其數(shù)量為1Cr19Ni11Nb，也是一種成熟的鋼材。由于鋼是由鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼制成，因此具有良好的抗晶間腐蝕性能、高斷裂強度、穩(wěn)定性和抗氧化性，良好的組織結(jié)構(gòu)，具有良好的彎曲和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。然而，由于TP304H等合金元素的增加，加工硬化很容易，使得切割過程非常困難。其熱膨脹系數(shù)高，導(dǎo)熱性差。因此，在與國外鋼焊接和高溫使用時，應(yīng)考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強度的匹配。TP347H鋼管具有良好的性能。主要用于大功率鍋爐高溫過熱器的亞臨界超臨界壓力參數(shù)的制造，以及高溫再加熱器、高壓高溫高壓管件的高溫期，以及各種耐高溫高壓管件等部件;對于壓力的組件, 工作溫度為650℃;對于antioxi