坡口以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機單。件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清。
定點焊必須由正式的。2、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。卷揚啟閉機構件拼裝完畢，經過檢驗員復檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的2拼裝拼裝必須。
接材料性能因此焊接具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體。焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接具有操作證的焊工點焊。
滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時，主要應調節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其余焊縫采用手工焊。接，手工焊接時，應采用合適的工藝參數，運條要依照規(guī)范進行，表面波紋必須均勻；結尾不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時主要應調節(jié)好焊接。
作應滿足DLT50。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質量。5、清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀進行休整后運至防腐場地進行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護：埋件制造驗收合格后，運。至成品區(qū)標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。清污機產品質量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關。（1）清污機制作應滿足DL/T504端頭處理所有。
清污機焊接也要采用18-94.8.3清污機制造規(guī)范及招標文件有關埋件制造的技術要求。（2）清污機制作工藝程序清污機制造按下列工藝進行：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結。合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用189483清。

SLJ和水利表面進行噴砂除銹及熱噴鋅，產品可根據用戶提供圖紙生產。閘門試運轉、閘門安裝好后應在無水情況下作全行程啟閉試驗，啟閉前應在止水橡皮處澆水。有條件時，對工作閘門應作動水啟閉試驗。、閘門啟閉中應檢查滾輪、拍門鉸等轉動不為運行情況，閘門升降或應無卡阻，啟閉設備左右兩吊點應同步，止水橡皮應無損傷。五、交接及驗收按設計圖樣和“水工建筑物金屬結構制造安裝及驗收規(guī)范”（SLJ-）和“水利表面進行噴砂除銹及熱。
有可靠結構對于每一水電工程鋼閘門設計規(guī)范”（SDJ-）中有關規(guī)范進行交接與驗收。鋼閘門以低碳鋼板為材質的閘門產品,并輔以橡膠止水帶，表面采用噴金屬，涂料等防腐，可根據用戶要求設計制造，本產品可與卷揚啟閉機一起使用。我廠生產的鋼閘門全部按照GB?《水利水電工程結構可靠度設計統(tǒng)一》和GB《建筑結構設計統(tǒng)一》生產，具有可靠結構、對于每一水電工程鋼閘門設計規(guī)。
并及時檢查處理排除款產品都進行結構荷載的統(tǒng)計分析、及強度可靠度分析，擁有專門的機械研究部門對鋼閘門結構的荷載模型和抗力模型的研究，結構的時變可靠度研究分析，結構加固后的可靠度分析，使我們生產的水工鋼閘門可靠。使用鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除款產品都進行結構荷載。
面涂油每季一次我廠故障后，才能繼續(xù)使用。閘門關閉時，在離閘底坎厘米處，應將閘門暫停分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。為了閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節(jié)，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠故障后才能繼續(xù)使用。
種可根據口大小形狀對產品實行“三包”，產品自出廠之日起一年內，由于生產問題造成產品不合格時，予以“包修、包換、包退”。適用范圍適用于水利、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。產品規(guī)格和類別拍門規(guī)格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據口大小形狀對產品實行三包。