Q345B無縫方矩管在熱處理解決時，應當留意下列好多個關鍵點：

  (一)長細管件應盡可能在鹽浴爐或井式爐中豎直吊式加溫，以降低因為重量而造成的形變。

  (二)橫截面尺寸不一樣的管材在同一爐中加溫時，大件應放到爐內(nèi)趾部，尺寸件各自記時大件先公布。

  (三)每一次裝爐量要與火爐的輸出功率相一致，裝爐量大的時候容易壓溫，加溫時間需增加。

  (四)Q345B無縫方矩管淬水或食鹽水的產(chǎn)品工件，熱處理溫度取低限，淬油或熔鹽的產(chǎn)品工件，熱處理溫度取限制。

  (五)行雙物質(zhì)熱處理時，在.種熱處理物質(zhì)中滯留的時間按上述情況三種方式操縱，從.種熱處理物質(zhì)移進第二種熱處理物質(zhì)的時間應盡可能短，以0.5-2s為宜。

  (六)對表層不允許空氣氧化、滲碳的管件，應在歷經(jīng)校準的鹽浴爐或維護真空熱處理爐中加溫。如標準不具有時，能夠 在氣體電加熱爐中加溫，但需采用防護措施。

  (七)Q345B無縫方矩管豎直滲入熱處理物質(zhì)后，未作晃動，只作左右挪動，并終止熱處理物質(zhì)的攪拌。

  (八)當管材強度規(guī)定高的位置制冷能力不足時，可在總體滲入熱處理物質(zhì)的另外，對該位置再執(zhí)行噴液制冷，以其制冷速率。

  (九)務必放到合理加溫區(qū)域內(nèi)，裝爐量、裝爐方法及堆積方式均應保證加溫溫度勻稱一致，且不至于導致崎變和別的缺點。

  (十)在鹽爐中加溫時，不必靠電級太近，防止部分超溫，間距應在30mm之上。與爐壁的間距及其滲入液位下列的深層，都應在30mm之上。

  (十一)分級淬火時，可適度熱處理溫度，以Q345B無縫方矩管馬氏體的可靠性，避免其溶解為鐵素體。

  (十二)合金結(jié)構(gòu)鋼及合金鋼能夠 立即裝進熱處理溫度或比熱處理溫度高20-30℃的爐中加溫。高碳鋼鐵素體不銹鋼應在600℃上下加熱后，再升到熱處理溫度。

  (十三)規(guī)定淬硬層較深的管件，熱處理溫度可適度，規(guī)定淬硬層偏淺的可選擇較低的熱處理溫度。

  (十四)Q345B無縫方矩管冷卻循環(huán)水中不可有機油、肥皂水等臟污。一般狀況下，溫度不超過40℃，水溫不超過80℃。

16mn無縫方矩管冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內(nèi)表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內(nèi)層大，因而，外晶粒較細，硬度較高，內(nèi)層則相反。16mn無縫方矩管廠提醒，若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內(nèi)外層變形程度不一樣，16mn無縫方矩管變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。

  16mn無縫方矩管空拔時會有哪些變形?

  空拔后16mn無縫方矩管外表面的表面積增加了，內(nèi)表面的表面積是減小了，而在內(nèi)外表面層之間必會存在一個中性層，在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積，而以外表面層增加在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了.

  空拔時16mn無縫方矩管各層表面積的上述變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以16mn無縫方矩管的外表面層為小，以16mn無縫方矩管的內(nèi)表面層中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點之二是，由于整體性的關系，變形時16mn無縫方矩管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。

  由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小，所以變形時外層必然受到內(nèi)層的牽制作用，其實際延伸比自然延伸大，同時由于增加了延伸其厚度就減小了。相反，內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙，其實際延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

                                        無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。管內(nèi)是中空的，有設定一定的橫截面積，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用無縫方矩形管。