繞筋機(jī)主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開(kāi)500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡(jiǎn)單易行，但浪費(fèi)材料，搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一個(gè)籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，間斷點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)，主筋的使用量會(huì)有些增加，造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方式。對(duì)接對(duì)接處，主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工。

 

鋼筋繞筋機(jī)設(shè)備描述鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及盤(pán)同步且盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋繞筋機(jī)使箍筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊。鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中必須對(duì)鋼筋籠加固和固定，保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠在安裝就位時(shí)，要控制下孔速度，避免刮傷孔壁。箍筋Φ5～16mm（盤(pán)筋直接作業(yè)）主筋Φ12～40mm設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上移動(dòng)盤(pán)電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)主筋Φ12～40mm可生產(chǎn)雙盤(pán)筋。

 

繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋時(shí)如想要代換鋼筋，首先我們需要需對(duì)代換材料進(jìn)行充分了解和認(rèn)識(shí)，查看強(qiáng)度、硬度是否能達(dá)到鋼筋的強(qiáng)度，避免影響正常使用。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在使用的過(guò)程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)彎絲斷絲跑絲等現(xiàn)象，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們總結(jié)出了幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)的辦法，希望能夠幫助到大家。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)彎絲：調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào)直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)斷絲：調(diào)直塊角度過(guò)大，切斷總成上壓簧變軟，刀退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)跑絲：壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。出現(xiàn)短節(jié)：滑道與主機(jī)拉簧過(guò)松，調(diào)整拉簧。機(jī)器出現(xiàn)振動(dòng)：調(diào)整調(diào)直塊的平衡度。另外，在安裝鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的時(shí)候首先應(yīng)該保持在一個(gè)較為平坦的地基上。