為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時需要一個過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復(fù)，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應(yīng)力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準(zhǔn)備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。

從以前的角度看來，鋸切設(shè)備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時代不斷的應(yīng)用，臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展，是起點也是契機。

鋸床的發(fā)展趨勢.加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。