繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控繞筋機(jī)每圈不少于4個(gè)A.標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。

（1）資源節(jié)約：采用人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠，降低了原材料損耗，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度。施工進(jìn)度的加快直接減少了水電等相關(guān)費(fèi)用。

（2）社會(huì)效益：我合同段為全標(biāo)段進(jìn)行自動(dòng)化、工廠化生產(chǎn)鋼筋籠的標(biāo)段，鋼筋籠加工質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)濟(jì)，施工便捷，得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理的一致好評(píng)。

五、結(jié)語(yǔ)。繞筋機(jī)鋼筋籠自動(dòng)化加工是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的重要體現(xiàn)，其顯著特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了工廠化作業(yè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的提高，改善了施工作業(yè)環(huán)境，節(jié)約了勞動(dòng)力及作業(yè)強(qiáng)度。從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)說(shuō)值得。但從綜合角度來(lái)說(shuō)，所選用設(shè)備需進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對(duì)規(guī)模較大項(xiàng)目相對(duì)成本較高。

8、人員及其它小型設(shè)備配備四、效益分析1、人工加工鋼筋籠方案繞筋機(jī)

（1）移動(dòng)式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬(wàn)元

（2）場(chǎng)地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬(wàn)元

（4）鋼筋籠制作費(fèi)用：400/T×3573.86=142.96萬(wàn)元

（5）2臺(tái)10T龍門租賃費(fèi)：1萬(wàn)×24月×2臺(tái)=48萬(wàn)

（6）龍門軌道基礎(chǔ)混凝土費(fèi)用：120×300元/m3=3.6萬(wàn)元

合計(jì)：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬(wàn)元