(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆   管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。   (二)管內襯聚脲   管內襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內噴涂聚脲，需要使用國內研發(fā)的專用小管噴槍。   (三)管內襯環(huán)氧陶瓷   球墨鑄鐵管內噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時內變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。 高經(jīng)理 13698652159

延伸率高，耐沖擊，耐腐蝕，密封性好等優(yōu)點，內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境，提高了供水能力，降低了能耗，管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。

球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據(jù)敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。離心球墨鑄鐵管為中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會，中國城市燃氣協(xié)會產(chǎn)品。離心球墨鑄鐵管2002年獲冶金產(chǎn)品質量金杯獎。6，球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據(jù)敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。德昌球墨鑄鐵管價格給水用球墨管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低。6使管材具有強度大。

 

球墨鑄鐵管廠家將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個局部不翹不扭，均勻地卡在槽內。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面，插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的大小為6~7級。質量上要求球墨鑄鐵管的球化等級控制為1~3級球化率>=80%。因而資料本省的機械性能得到較好的改善。具體鐵的實質，鋼的性能。球墨鑄鐵管廠家提示退火后的球墨鑄鐵管。其金相組織為鐵素體加少量燭光體。機械性能較好。
球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂，鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法，熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能不同。它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高，韌性好，壁薄，重量輕，耐沖擊，彎曲性能大，安裝方便等優(yōu)點。
球墨鑄鐵管主要應用與市政，天然氣，水運輸?shù)?，是如今供水管處? ，有較高的性價比。與pe管相比，安裝時球墨鑄鐵管更為簡便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比pe管有顯著，從水利功能來看，球墨鑄鐵管標準通常指內徑，pe管標準通常為外徑，在相等標準條件下，球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量，從歸納裝置保護造價來看，球墨管有著愈加優(yōu)勝的性價比。

它具有鐵的本質，鋼的功能，防腐功能優(yōu)異，延展功能好，密封作用好，裝置簡易，主要用于市政，工礦企業(yè)給水，輸氣，輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比。與普通管材相比，從裝置時間上，球墨鑄鐵管比pe管裝置更簡略方便，且裝置后內外承壓力更好，從密閉性和防腐性上來看，球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕功能，從綜合裝置保護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。肥西300球墨鑄鐵管污水用管lcjtl2018給水球墨鑄鐵管國標管球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管。

內徑因擠壓變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。五，預留套管及鐵件問題?；炷亮海瑝?，板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿行和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土時要有專人監(jiān)護。切割后要毛刺以防套管移動。然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性，殘余應力，穩(wěn)定尺寸。球墨鑄鐵管成品。質量等多方面因素下管質量的好壞決定著運行的可靠性球墨鑄鐵管施工過程中減少變形與裂紋傾向。按照球墨鑄鐵管的特點與特性。保持足夠時間細化晶粒，調整組織，組織缺陷。