注漿管打井用鋼花管

鋼花管技術(shù)特征：

1.一種鋼花管，包括管體，管體分布有若干個(gè)注漿孔，其特征在于：位于管體的一端外設(shè)置有與管體間隔設(shè)置且與管體同軸的限位環(huán)體，限位環(huán)體的外徑小于管體的外徑，限位環(huán)體通過連接件與管體固定連接在一起，連接件沿管體軸線方向上的投影位于管體沿其軸線方向上的投影的外輪廓范圍內(nèi)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：所述限位環(huán)體的數(shù)量為多個(gè)且沿所述管體軸線方向間隔設(shè)置，所述連接件包括多根繞所述管體軸線方向均勻間隔設(shè)置的連桿，每根連桿均與所有的所述限位環(huán)體的外周面固定連接在一起，連桿朝向所述管體的一端與所述管體的內(nèi)壁固定連接在一起。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：所述管體與所述連接件連接的一端設(shè)置有與所述管體同軸的安裝環(huán)體，安裝環(huán)體通過設(shè)置在其上的外螺紋與其所在一側(cè)的所述管體的管口內(nèi)壁螺紋連接在一起，所述連接件固定連接在安裝環(huán)體的內(nèi)壁上。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：若干個(gè)所述注漿孔彼此交錯(cuò)間隔排列分布在所述管體上。本實(shí)用新型公開了一種鋼花管，包括管體，管體分布有若干個(gè)注漿孔，位于管體的一端外設(shè)置有與管體間隔設(shè)置且與管體同軸的限位環(huán)體，限位環(huán)體的外徑小于管體的外徑，限位環(huán)體通過連接件與管體固定連接在一起，連接件沿管體軸線方向上的投影位于管體沿其軸線方向上的投影的外輪廓范圍內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在注漿過程中不易從土體內(nèi)脫落，進(jìn)而不再對(duì)管體進(jìn)行支撐固定，減輕了施工工人的工作量。

注漿管超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以內(nèi)。

  1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。

  2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

  可采用引孔或直接頂入方式。

  1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。

  2插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。

  3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。

  4小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。

  5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。