有一種方式能夠在構(gòu)造中釋放金屬?gòu)?fù)合材料鍍層以開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)，主要是對(duì)鋅或鋁開(kāi)展熱浸鍍或噴漆，并運(yùn)用鍍層金屬?gòu)?fù)合材料的管道陰極保護(hù)特點(diǎn)來(lái)增加鋼的使用期限?？蚣芗袅Α？墒牵饘俨牧襄儗拥膽?yīng)用還具備成本增加，空氣污染，大中小型預(yù)制件構(gòu)件難以使用，電弧焊接艱難等難題。耐候板

自動(dòng)切割機(jī)特別適合切割耐候銹鋼板，而水解自動(dòng)切割機(jī)作用更強(qiáng)勁。伴隨著當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展趨向，激光切割品質(zhì)和精密度的持續(xù)，及其具備全智能系統(tǒng)軟件的全自動(dòng)切割作用的改善，進(jìn)而了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，而且。數(shù)控火焰切割的發(fā)展趨向務(wù)必列入當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)發(fā)展趨向的要求中。自動(dòng)切割機(jī)分成數(shù)控機(jī)床數(shù)控火焰切割，等離子切割機(jī)機(jī)，光纖線激光切割機(jī)，噴水切割機(jī)等。光纖線切割率*速度更快，激光切割高精度，激光切割薄厚一般較小。等離子切割機(jī)機(jī)的激光切割速率也迅速，而且切割表層具備一定的坡度。

表層調(diào)質(zhì)處理一般時(shí)效處理的加溫溫度在780-820℃中間，對(duì)作為延展性部件的耐候鋼雕塑原材料，選用760-780℃，關(guān)鍵是避免晶體粗壯危害抗壓強(qiáng)度。時(shí)效處理溫度控制精密度應(yīng)嚴(yán)控在±5℃。隔熱保溫時(shí)間一般可按1鐘頭/25mm測(cè)算，鈹青銅在氣體或還原性氛圍中開(kāi)展熱處理回火加溫解決時(shí)，表層會(huì)產(chǎn)生空氣氧化膜。盡管對(duì)時(shí)效性加強(qiáng)后的物理性能危害并不大，但會(huì)危害其冷拉時(shí)工磨具的使用期。
為防止空氣氧化應(yīng)在真空燒結(jié)爐或氨溶解、稀有氣體、氧化性氛圍中加溫，進(jìn)而得到明亮的表層調(diào)質(zhì)處理實(shí)際效果。除此之外，需注意盡可能減少遷移時(shí)間，不然會(huì)危害時(shí)效性后的調(diào)質(zhì)處理實(shí)際效果。薄形原材料不能超過(guò)3秒，一般耐候鋼雕塑零件不超出5秒。熱處理物質(zhì)一般選用水，自然樣子繁雜的耐候鋼雕塑零件為了防止形變也可選用油。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉-合金化處理-吹氣-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氣處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，熱軋耐候鋼，吹氣調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候板得到凈化，夾雜物含量大為減少。