人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

全自動鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。