鉛是鉛板的主要成分。在生產(chǎn)中，鉛的比例和濃度適當(dāng)，輻射防護(hù)能力越好。今天，我們的鉛板生產(chǎn)廠家將向您介紹鉛板的生產(chǎn)要求。

鉛板加工需要先熔化金屬鉛錠，再用機械壓制。目前，我國鉛板的常用厚度為1-10mm，基本上是由1電解鉛制成。鉛板厚度一般在0.3-200mm之間。鉛當(dāng)量或防護(hù)當(dāng)量是指相當(dāng)于1mm厚度的鉛板的防護(hù)輻射效應(yīng)。不同的板材要求厚度均勻，無氧化物夾雜和氣泡。如果鉛板厚度不均勻或有氣泡，阻擋射線穿透的效果將大大降低。因此，鉛板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的防輻射鉛板廣泛應(yīng)用于防輻射、防腐、耐酸環(huán)境建設(shè)和隔音工程等領(lǐng)域。

高強度鉛板能有效降低輻射對人體的危害。不管使用鉛板的是哪種情況，放射性物質(zhì)發(fā)出的輻射都被鉛板阻擋，而不是放射性物質(zhì)。

鉛板的厚度應(yīng)根據(jù)高純度鉛板的形成情況來確定，以防止輻射危害。例如，如果α粒子穿透力很弱，一張紙就可以被擋?。会t(yī)用鉛片可以被完全擋??；β射線，中等穿透力，可以被普通醫(yī)用鉛片擋住大部分輻射，但在防護(hù)時通常會加一層比較。塔雷。低原子序數(shù)的阻滯劑，以避免韌致輻射；γ射線，具有強穿透性，一定厚度的鉛板能阻滯劑一定比例的γ射線強度，輻射強度隨鉛板厚度呈指數(shù)衰減，理論上不能滿足要求。完全阻塞。

醫(yī)院所有的各類防輻射室，如醫(yī)療結(jié)構(gòu)的放療室、防輻射損傷評估平臺放射室和防輻射試驗室等作為一類具備特殊功能、有特別要求的特種結(jié)構(gòu)，其主要是大壁厚、頂墻地全封閉一體化。因此對其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求極高，目前在國內(nèi)尚未建立其相適應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而更多參照大體積厚底板的類似施工方法，這種施工方法建出來的防輻射室，在其特定的環(huán)境下混凝土分層界面易開裂，節(jié)點處溫度裂縫易出現(xiàn)，質(zhì)量達(dá)不到要求。

醫(yī)院防輻射工程施工方法包括如下步驟:施工前準(zhǔn)備，綁扎厚底板鋼筋，澆筑厚底板混凝土，厚底板養(yǎng)護(hù)，綁扎截面柱鋼筋，支設(shè)柱模板，綁扎厚墻體加強筋及埋設(shè)降溫水管，綁扎大截面梁筋及埋設(shè)降溫水管，支設(shè)梁柱墻一體模板并處理轉(zhuǎn)角縫，綁扎厚屋蓋板鋼筋及埋設(shè)降溫水管，支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節(jié)點，厚墻體、截面柱、大截面梁及支撐頂混凝土分層分項澆筑，截面柱、大截面梁混凝土的分層、分向澆筑和振搗，抹面、掃出浮漿及泌水的處理，整體結(jié)構(gòu)的溫度控制、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。厚底板鋼筋綁扎好之后、澆筑厚底板混凝土前，在底部墊層和模板之間設(shè)置橡膠止水帶，避免混凝土澆筑時模板與墊層面之間漏漿、泛漿。厚底板鋼筋上設(shè)置快易收口網(wǎng)，快易收口網(wǎng)分層分步安裝、綁扎，單片快易收口網(wǎng)的高度為3倍鋼筋直徑，快易收口網(wǎng)下片在內(nèi)，快易收口網(wǎng)上片在外，快易收口網(wǎng) 片塞橡膠止水帶內(nèi)側(cè)。

澆注混凝土?xí)r，采用分層連續(xù)交叉澆筑施工，每層澆筑厚度為400-500mm。降溫水管為W形管片，相鄰兩管間距為450-550mm，W形管片管口處用鋼板點焊作為臨時封堵，W形管片通過短鋼筋與大截面梁筋焊接固定，澆筑過程中采用水管降溫，所述的降溫水管采用地下水做自然冷卻循環(huán)水，并定期測量循環(huán)水溫度。支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節(jié)點時，大截面梁的負(fù)彎矩鋼筋和支撐頂板的負(fù)彎矩鋼筋高出支撐頂板面時增加50-70mm混凝土澆搗后局部超高，大截面梁中的主梁底標(biāo)高下降30-50mm,大截面梁中的次梁的梁底標(biāo)高下降30-40 mm,達(dá)到局部起拱。混凝土澆筑前，先拌制與澆筑的混凝土同配合比石子砂漿潤濕混凝土輸送泵管，并均勻的鋪在澆筑面上，其厚度20-30mm?；炷辽蠈印⑾聦訚仓r要兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，每層作業(yè)面分前、后二排振搗， 道布置在混凝土卸料點，第二道設(shè)置在中間和坡角及底層鋼筋處，使混凝土流入下層底部以確保下層混凝土振搗密實，振搗時振搗棒要插入下一層混凝土 50-150mm。澆筑振搗過程中振搗延續(xù)時間為15-30s，20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。

醫(yī)院防輻射工程施工方法采用面向支撐頂、厚墻體、厚底板三個界面不同構(gòu)造尺寸特征的整體分層、分向連續(xù)交叉澆筑的施工方法和全過程的精細(xì)化溫控與養(yǎng)護(hù)技術(shù)，解決了大壁厚混凝土易開裂的問題，較傳統(tǒng)的施工方法可大幅度防輻射室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及抗輻射能力；采取一個方向、分層、逐層到頂?shù)倪B續(xù)交叉澆筑順序，澆筑層的設(shè)置厚度以450_為臨界，重點控制底板厚度變異處質(zhì)量，設(shè)置成A類質(zhì)量控制點；采取柱、梁、墻板節(jié)點的參數(shù)化支模技術(shù)，精細(xì)化處理節(jié)點構(gòu)造質(zhì)量，可保證大壁厚的醫(yī)院防輻射室特種結(jié)構(gòu)質(zhì)量；緊急狀態(tài)下隨機設(shè)置施工縫的措施，且同步鋪50mm的同配比無石子砂漿，可保證混凝土接觸處強度和抗?jié)B指標(biāo)；

防輻射特種結(jié)構(gòu)中頂、墻和地三界面全封閉大壁厚、大體積混凝土整體與質(zhì)量控制施工，其關(guān)鍵在于基于實際尺寸構(gòu)造的柱、梁、墻與板交叉節(jié)點的支模技術(shù)，設(shè)置分層、分向澆筑的無縫作業(yè)工藝技術(shù)，且考慮不同部位的分層厚度及其新老混凝土截面的處理問題，同時考慮為保證澆筑連續(xù)性而靈活隨機設(shè)置預(yù)留縫的技術(shù)，混凝土澆筑過程中實時溫控及全過程養(yǎng)護(hù)實施技術(shù)。