通常將不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接順序焊接到基層的內(nèi)側(cè)，清洗根部后再焊接基層的外側(cè)，后焊接過渡層和多層（槽形圖）。）焊接，工藝相對(duì)成熟，但是對(duì)于小直徑圓柱體（直徑小于500）的縱向環(huán)形焊縫的焊接，則使用外槽。，我將學(xué)習(xí)不銹鋼復(fù)合板小直徑壓力容器的焊接過程脫氫底部再沸器，U-管式換熱器，結(jié)構(gòu)類型如圖所示，殼體側(cè)加載介質(zhì)中含有，缸體材質(zhì)為不銹鋼復(fù)合鋼板，設(shè)計(jì)壓力為18MPa,設(shè)計(jì)溫度為189°C,氣缸直徑Φ600mm.焊接接頭設(shè)計(jì)，凹槽設(shè)計(jì)因?yàn)楫a(chǎn)品直徑小，只能從外部焊接，所以使用外槽的單面焊接類型如圖所示。這種類型的凹槽通過GTAW+SMAW焊接在圓柱體的外部。焊接順序是首先焊接焊縫，然后是過渡層的焊接。

 

不銹鋼復(fù)合管工藝DN15-DN200采用冷滾壓復(fù)合工藝。使管道的內(nèi)襯管和外基管完全達(dá)到緊密復(fù)合，由于冷滾壓的工藝復(fù)合采用滾壓。大口徑的管道很難達(dá)到理想的緊密復(fù)合。我司研發(fā)了靜水壓復(fù)合方法。既達(dá)到復(fù)合管要求。又生產(chǎn)效率，產(chǎn)品品質(zhì)贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可。公司擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)和管理人才隊(duì)伍；公司現(xiàn)有員工56名；浙江大學(xué)復(fù)合管研究教授和給排水研究員級(jí)工程師、研究生各一名、機(jī)械工程師多名、焊接技師多名，順應(yīng)當(dāng)今發(fā)展趨勢(shì)，展望未來。志存高遠(yuǎn)。用發(fā)展的理念和誠信為人的態(tài)度。我公司本著追求創(chuàng)新。追求完善管理，追求現(xiàn)代高科技術(shù)。

  年生產(chǎn)能力達(dá)30萬噸。DN15-DN250采用冷滾壓復(fù)合工藝生產(chǎn)，DN300-DN1400采用靜水壓復(fù)合工藝。企業(yè)秉承的技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施以質(zhì)量核心的IS09001—2008質(zhì)量認(rèn)證體系和美國石油管道API-5LD質(zhì)量認(rèn)證。強(qiáng)化質(zhì)量管理，技術(shù)開發(fā)科研能力。努力把高品質(zhì)的產(chǎn)品提供給消費(fèi)者， 公司不斷產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，與江蘇、上海、浙江等地的高等院校合作開發(fā)雙金屬復(fù)合管系列產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，公司研發(fā)了絲接管件防腐密封膠圈，管道端口密封圈。從而真正解決了管道端面的二次污染及滲漏問題。