防撞護(hù)欄施工方法：
1、 構(gòu)件定位放線：
根據(jù)圖紙尺寸確定望柱邊線及邊線用墨斗線彈出位置;然后確定出望柱安裝位置;
2、 望柱安裝就位：
用水準(zhǔn)儀測量出預(yù)埋鋼板標(biāo)高，以高預(yù)埋鋼板標(biāo)高先安裝兩端望柱，望柱用粗細(xì)不等的鋼筋墊到相同標(biāo)高后點焊;然后拉兩根施工線做為控制線，中間一根，頂部一根;中間望柱安裝以控制線為標(biāo)準(zhǔn)安裝順直。
橋梁鋼護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
  目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度
   操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
   1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：
   2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
   3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須干凈，使用具有中度堿性的水性清洗劑污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
   4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
   ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
   ②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
   ③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工

橋梁鋼防撞護(hù)欄的安裝工藝
一、施工準(zhǔn)備：
1、 機(jī)具：電焊機(jī)(望柱焊接)、弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電纜線各一套;
2、 輔助工具：榔頭、鐵氈、墨斗、線垂、水準(zhǔn)儀、施工線、鋼卷尺、記號筆、掃帚等;
3、 輔料：粗細(xì)不等鋼筋、水泥、河砂、建筑膠水、鋼絲球、3.2焊條、302不銹鋼焊絲;
二、施工工序：
清理干凈基礎(chǔ)預(yù)埋---根據(jù)圖紙尺寸定位放線 –用水準(zhǔn)儀測定預(yù)埋鋼板標(biāo)高---以高預(yù)埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線---中間望柱就位電焊---護(hù)手不銹鋼管焊接---中間橫擋安裝(套裝飾蓋)---裝飾蓋安裝(用水泥砂漿填縫，水泥砂漿加膠水)---望柱滿焊---清理衛(wèi)生;
三、施工方法：
1、 構(gòu)件定位放線：
根據(jù)圖紙尺寸確定望柱邊線及邊線用墨斗線彈出位置;然后確定出望柱安裝位置;
2、 望柱安裝就位：
用水準(zhǔn)儀測量出預(yù)埋鋼板標(biāo)高，以高預(yù)埋鋼板標(biāo)高先安裝兩端望柱，望柱用粗細(xì)不等的鋼筋墊到相同標(biāo)高后點焊;然后拉兩根施工線做為控制線，中間一根，頂部一根;中間望柱安裝以控制線為標(biāo)準(zhǔn)安裝順直。
橋梁鋼護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
  目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度
   操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
   1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：
   2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
   3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須干凈，使用具有中度堿性的水性清洗劑污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
   4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
   ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
   ②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
   ③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工