20G高壓鍋爐管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)(1)具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性；(2)具有優(yōu)良的抗氧化性和耐蝕性；(3)具有很好的組織穩(wěn)定性；(4)具有良好的加工性能及焊接性能；(5)化學(xué)成分均勻；(6)較高的尺寸精度及表面質(zhì)量。

普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。

高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、機(jī)械性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其機(jī)械性能，做壓扁和水壓試驗(yàn)，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無損檢測。

高壓鍋爐管的焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)

 

16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細(xì)小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時(shí)無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護(hù)氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強(qiáng)度、硬度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進(jìn)行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強(qiáng)度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關(guān)于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報(bào)道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時(shí)效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導(dǎo)率進(jìn)行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗(yàn)依據(jù)。

 

16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細(xì)小的等軸晶，熱機(jī)影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，直至達(dá)基體硬度。

 

16Mn無縫鋼管時(shí)效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化，分布不均勻;熱機(jī)影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。

 

固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠(yuǎn)電導(dǎo)率越小;時(shí)效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。

 

本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。

有20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20G高壓鍋爐管還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20（國標(biāo)）
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號（國際標(biāo)準(zhǔn)）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點(diǎn)σ^s——不小于250MPa
抗拉強(qiáng)度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
無縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)