塑料托盤的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。

塑料儲(chǔ)罐大優(yōu)勢(shì)：

塑料儲(chǔ)罐成本較低。塑料罐的材料費(fèi)較低，制造也較易，故總的價(jià)格較廉。

貨架效果好。塑料罐表面易于印刷，便于裝潢，對(duì)吸引顧客，促進(jìn)銷售大有好處。

質(zhì)量輕。制造塑料罐的材料密度均較小，按容積相同的容器質(zhì)量相比，塑料罐比金屬鐵罐和玻璃瓶均小，能可靠保護(hù)產(chǎn)品。
塑料儲(chǔ)罐機(jī)械強(qiáng)度較好。塑料罐的機(jī)械性能雖略低于金屬罐、玻璃瓶，但對(duì)包裝一般產(chǎn)品已足夠，很少發(fā)生強(qiáng)度破壞問(wèn)題。

塑料儲(chǔ)罐罐身為多種材料復(fù)合制成，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和阻隔性；其底、蓋與罐身的結(jié)合采用可靠的密封結(jié)構(gòu)，故對(duì)內(nèi)裝物能可靠地保護(hù)。