全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
 ◆ 自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
 ◆ 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
 ◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
 ◆ 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
 ◆ 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。
 ◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
 ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
 ◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。
 鋼筋籠滾焊機(jī)，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。

 

在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。
鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎(chǔ)。

 

河南建貿(mào)機(jī)械公司生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于路橋建設(shè)與高樓建筑、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋墩、梁柱、地基等基礎(chǔ)的鋼筋加工。工廠成立至今已擁有穩(wěn)定性強(qiáng)、針對(duì)性強(qiáng)的高性能的產(chǎn)品資深設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和完善的生產(chǎn)工藝，先進(jìn)的管理模式，優(yōu)良的品質(zhì)體系，周到完備的售后服務(wù)。

繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。
鋼筋籠滾籠機(jī)工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋。