相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸、軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成完整復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開門，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。 成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉(cāng)中按配比提取原料。 原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉(cāng)及無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉(cāng)，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新的設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。性能特點(diǎn)混合速度快，每次混合只需要8分鐘；該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制。

在需要注油的地方注油（擺線針減速機(jī)加機(jī)油，齒輪減速機(jī)加齒輪油，機(jī)絞龍及攪拌機(jī)軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。開機(jī)順序，攪拌機(jī)--上料機(jī)--放料機(jī)--包裝機(jī)。上料及放料時(shí)，攪拌機(jī)不能停。加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而發(fā)熱，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌使用簡(jiǎn)單一句就是不要開始就上沙子。初次入料量宜控制在攪拌機(jī)容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過(guò)攪拌機(jī)的額定容積即可。如攪拌過(guò)程中突然停電，再初生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開啟攪拌機(jī)。應(yīng)先將攪拌機(jī)內(nèi)一部分物料輸送至成品倉(cāng)或放出來(lái)，然后開動(dòng)攪拌機(jī)，以減輕攪拌機(jī)的運(yùn)載負(fù)荷。