正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號(hào)，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。

1、測(cè)試脈沖閥的噴吹次序，測(cè)聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對(duì)氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。

脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個(gè)氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價(jià)約為脈沖注塵除塵器總價(jià)的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國(guó)內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)是不值得的，在導(dǎo)頭移動(dòng)柱氣體壓力卸載時(shí)，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。同時(shí)在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時(shí)，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐，打開電源，啟動(dòng)除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時(shí)，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號(hào)消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。