還要有規(guī)范的烘干過(guò)程。沙子烘干機(jī)的烘干過(guò)程一般分為三個(gè)階段，分別是：預(yù)熱階段、加熱階段和冷卻階段。下面鞏義騰達(dá)機(jī)械的李工程師就來(lái)詳細(xì)的介紹一下。首先，是沙子烘干機(jī)的預(yù)熱階段。在這個(gè)階段中，要加熱物料的整個(gè)斷面，使內(nèi)外層之間的水分含量一致。這樣做的主要原因是因?yàn)闈裥臀锪系膶?dǎo)熱性比干物料的高。在這里，我們要關(guān)閉煙道閘門，使烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的水分飽和，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備從而使物料水分不再蒸發(fā)一直保持潮濕狀態(tài)，以達(dá)到內(nèi)外層溫度同步提高的目的。其次，是加熱階段。在這一階段要迅速的加熱爐內(nèi)溫度，以達(dá)到快速蒸發(fā)水分的目的，同時(shí)新的熱空氣也要不斷進(jìn)入，加快換氣速度，提高烘干機(jī)的烘干效率。*后，是冷卻階段。

那么，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低的原因有哪些呢？沙子原料初水份過(guò)大。在我們對(duì)沙子烘干處理的過(guò)程中，如果沙子的水分含量過(guò)大，就會(huì)造成物料在烘干筒內(nèi)滯留的過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)而降低烘干機(jī)的工作效率，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。對(duì)三回程烘干機(jī)給料不均。干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備如果工作人員在對(duì)沙子烘干機(jī)給料的過(guò)程中，不能保證均勻的給料速度。在風(fēng)量、熱量、溫度相同的條件下，就容易使沙子出現(xiàn)烘干不均勻的狀況產(chǎn)生，*終導(dǎo)致沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。烘干機(jī)進(jìn)氣溫度較低。如果沙子在烘干的過(guò)程中，進(jìn)氣溫度太低，就不能使沙子中的水分充分蒸發(fā)出來(lái)。這樣一來(lái)，如果沙子流動(dòng)速度太快就不能保證充分烘干，而如果流動(dòng)過(guò)慢，就會(huì)影響產(chǎn)量。通常情況下。