平常使用的鋼筋彎曲中部，可以做到全自動(dòng)接連不斷的彎曲成形加工流程，占地面積很小，節(jié)省了大量的空間，假若數(shù)控鋼筋彎曲中間出現(xiàn)了跳閘該為何操作呢？一起看下吧。數(shù)控鋼筋彎曲中央在操作過程中跳閘的現(xiàn)象是存在的，當(dāng)它跳閘時(shí)該如何進(jìn)行操作呢？但凡斷路器并沒有斷開。

 彎曲機(jī)頭采用液壓力大，定位精度高寶塔立式彎曲中心高新集團(tuán)公司。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。
數(shù)控鋼筋彎曲中央高1.7M，立柱可定制成伸縮型。將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。盤筋穿絲并纏繞固定，將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊合固定。

數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優(yōu)勢(shì)：1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。 2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。 3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
二、設(shè)備參數(shù)表：鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側(cè)機(jī)頭，順時(shí)針轉(zhuǎn)；右側(cè)機(jī)頭，逆時(shí)針轉(zhuǎn)彎曲邊長(zhǎng) 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/移動(dòng)速度 0.6m/s長(zhǎng)度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。