脈沖控制儀的 電號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度.電磁脈沖閥膜片把直角式電磁脈沖閥分為前后二個氣室，當電磁脈沖閥在脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)中接通清潔壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔，進入后氣室，后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口，閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進氣口接入，進入下氣室，當脈沖閥未得電時。脈沖閥處于關閉狀態(tài)，脈沖控制儀輸出的電信號消失，脈沖閥的電磁先導頭銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)，噴吹停止，脈沖控制儀輸出信號，使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，使膜片后移，壓縮空氣通過閥的出氣口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)噴吹開始，噴吹時間的長短氣量大小由控制儀來進行控制。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內噴 出，當接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應清洗管道，通入的介質應無雜質，閥前裝過濾器。令減壓室壓力低于下氣室的壓力，膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復合，剛性好，不泄漏。電磁先導頭吸力大，動作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關閉。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，分氣箱（氣包）的接管和除塵器的噴吹管分別插入閥的進出口，并擰緊二端壓緊螺母密封，電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。

淹沒式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過氣包，按照說明書配對適當?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部，不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨固定，如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結構支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設計合理，便于現(xiàn)場接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅動電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個參數(shù)運行的計時時間和在參數(shù)設定時顯示參數(shù)設定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關的各項要求。

隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。