ALC加氣混凝土輕質(zhì)墻板的使用優(yōu)勢
1、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：
使用砌塊須增加構造柱及抗震腰梁，單道墻施工需要三天以上時間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達到平整度要求，墻面抹灰完成，需要30天以上的時間干燥，干燥后才可進行涂料、油漆工序的施工。加氣混凝土輕質(zhì)墻板為現(xiàn)場測量、定尺加工生產(chǎn)，施工單面墻即可施工完成，該墻板為干法施工，不存在現(xiàn)場濕作業(yè)。安裝完成后的墻面平整度誤差不超3mm，墻面無需抹灰，施工完成即可進入墻面涂料油漆的施工工序。
2、節(jié)省工程造價，可節(jié)省約80元/㎡：
①輕體墻板相比200厚加氣混凝土砌塊墻，省去砌塊墻中構造柱及腰梁，減少鋼材及混凝土用量；墻面不用掛網(wǎng)抹灰，直接刮膩子。相比砌塊隔墻能降低工程造價15.00—25.00元/㎡。
②相比加氣混凝土砌塊墻，板材不需設置構造柱、砼腰梁，輕質(zhì)墻板立方干容重不超過650kg（保守設計取值850 kg/m3）；加氣混凝土砌塊墻內(nèi)有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構造柱及兩側抹灰砂漿（混凝土容重為2400 kg/m3，水泥砂漿容重為2000 kg/m3），正常條件下，綜合立方容重約為1300-1400kg。使用本輕質(zhì)墻板減輕結構承重荷載；設計階段按板材容重計算及結構荷載，可節(jié)省鋼材含量約4-6kg/㎡（即約20.00—30.00元/㎡）；
③由上述兩項可知，因墻體的整體荷載降低，故工程的結構梁柱及基礎亦可減小截面尺寸及混凝土標號，甚至可減小基礎的埋深及開挖，綜合造價再次降低約15.00—25.00元/㎡；
④墻改基金：加氣混凝土砌塊墻，墻改基金一般返還70-80%；墻改基金按建筑面積10.00元/㎡收取，使用墻板可節(jié)省2—3元/㎡成本。
3、滿足各項技術指標要求，增加室內(nèi)面積：
①150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內(nèi)實用面積；
③本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢明顯，因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用粘結劑填縫，極少出現(xiàn)裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫很難處理；
④能高，經(jīng)相關震荷載破壞試驗，本板材在工程結構中可抗8.0級地震達到墻體不倒，即使斷裂，因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接，也達到斷而不塌；
⑤鋼結構工程中相比夾芯彩鋼復合板，性能優(yōu)勢明顯。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可達3.5小時以上。

（三）滿足各項技術指標要求，增加室內(nèi)面積：

①150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內(nèi)實用面積；

②本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢明顯，因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用粘結劑填縫，極少出現(xiàn)裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫很難處理；

③能高，經(jīng)相關地震荷載破壞試驗，本板材在工程結構中可抗8.0級地震達到墻體不倒，即使斷裂，因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接，也達到斷而不塌；

④鋼結構工程中相比夾芯彩鋼復合板，性能優(yōu)勢明顯。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可達3.5小時以上。

自動化生產(chǎn)線

1、聚苯顆粒夾芯復合板幾何技術參數(shù)

板材成型長度

2400mm

板材成型寬度

610mm

板材成型厚度

50/60/75/90/100/120/150/180mm

企口型式

半圓形，梯形

面板

硅酸鈣板，高強水泥纖維板

芯材組成

水泥、粉煤灰、建筑垃圾廢棄物粉碎顆粒、聚苯顆粒、添加劑