方捆打捆機(jī)價(jià)格優(yōu)惠
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 批發(fā) |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電聯(lián) |
| 加工定制 | 是 |
| 公司 | 潤(rùn)田農(nóng)資 |
| 經(jīng)營(yíng)范圍 | 打捆機(jī)包膜機(jī) |
| 適用對(duì)象 | 稻類,玉米,麥類,花生... |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 范圍 | 方捆打捆機(jī)價(jià)格優(yōu)惠供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 安次區(qū)、廣陽(yáng)區(qū)、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區(qū)域。 |



打捆機(jī)的利用對(duì)秸稈接納、改進(jìn)屯子點(diǎn)火秸桿帶來(lái)的情況污染及進(jìn)步秸草的利用質(zhì)量起到了巨大的推行動(dòng)用。裝卸運(yùn)輸方便、可充實(shí)利用運(yùn)輸東西的運(yùn)載本領(lǐng),一樣通??蛇M(jìn)步運(yùn)輸本領(lǐng)2-3倍,可節(jié)省勞動(dòng)力及運(yùn)輸用度50%以上,了運(yùn)輸歷程中因超高、超寬帶來(lái)的不寧?kù)o因素等。
全自動(dòng)打捆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)兩頭打捆,也可以中心打捆,兩頭打捆布局原理一樣,打好捆后取下綁好的玉米秸稈,舉行下一個(gè)玉米秸稈的打捆操縱,如許的操縱相對(duì)方便、簡(jiǎn)便。秸稈打捆機(jī)在利用歷程中,嚴(yán)禁撿拾器彈齒耙地,細(xì)致視察打捆機(jī)事情狀態(tài)提示,按利用闡明書劃定操縱。
由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、揀拾機(jī)構(gòu)、耙草機(jī)構(gòu)、活塞沖壓機(jī)構(gòu)、打結(jié)機(jī)構(gòu)等部門構(gòu)成。顛末揀拾、切割、壓實(shí)、系縛等機(jī)器行動(dòng),末了將草類及農(nóng)作物秸桿打成方捆,實(shí)現(xiàn)了整珠秸桿打捆機(jī)歷程主動(dòng)化。打捆時(shí)主動(dòng)引繩,主動(dòng)拾取麥草,主動(dòng)打捆,主動(dòng)切繩,并可以通過槽輪巨細(xì)的調(diào)解,來(lái)轉(zhuǎn)變打捆時(shí)的繩圈和捆草密度,使草捆不散、不繚亂。成形后的草捆體積小而緊湊,而且草捆內(nèi)松外緊,透氣性好,便于運(yùn)輸和貯存。



創(chuàng)業(yè)以來(lái)的 方捆打捆機(jī)以卓越的性價(jià)比和優(yōu)良的服務(wù),讓客戶采購(gòu)安心,使用放心,公司將一如既往;竭誠(chéng)以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù),與國(guó)內(nèi)外各行業(yè)的客商緊密合作,共圖發(fā)展我們也熱誠(chéng)歡迎客戶來(lái)潤(rùn)田農(nóng)資(廊坊市分公司)司考察,參觀及技術(shù)交流!


2.活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙過大,故障排除方法:調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào),故障排除方法:檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法:檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。
5.在打結(jié)過程中,打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活,滑塊磨損,輥支架彈簧無(wú)效,并且輥磨損)。 故障排除方法:用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤(rùn)滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有異物,故障排除方法:清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是:重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的彈簧壓力太小。 故障排除方法:調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動(dòng)彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動(dòng)鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕,草條上摻有異物,例如石頭。 故障排除方法是:吹干干草條,準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2,進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多,故障排除方法:減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除:清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。



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