造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀(guān)察到淬火后顯微組織過(guò)熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。 　　過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱(chēng)淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過(guò)大、鍛造折醬、深車(chē)削痕、溝尖銳棱角等。

　　gb/t17396-1998(液壓支柱熱軋無(wú)縫鋼管)gb3093-1986(柴機(jī)高壓無(wú)縫鋼管)gb/t3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)gb/t3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管)gb/t8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒精密內(nèi)無(wú)縫鋼管)gb13296-1991(鍋爐、熱交換器不銹鋼無(wú)縫鋼。 　　管理鋼管行業(yè)，新方針或亮點(diǎn)頻。在本年5月份，、曾聯(lián)合下發(fā)關(guān)于堅(jiān)決遏止產(chǎn)能?chē)?yán)峻過(guò)剩職業(yè)盲目擴(kuò)大告訴。時(shí)隔兩個(gè)多月，再次提及管理產(chǎn)能過(guò)剩疑問(wèn)，對(duì)去產(chǎn)能過(guò)剩決計(jì)可見(jiàn)一斑。 　　可是我們?yōu)橹匾暼允切袑⒎结樣心男┬乱猓髟趺?。孟城祥以為，值得注意一點(diǎn)即是所在大環(huán)境在改動(dòng)，新一屆正在盡力調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，并情愿為此對(duì)GDP增速放緩抱有更大容忍度。這一點(diǎn)會(huì)在很大程度上減輕當(dāng)?shù)貕毫Α?　　8月2日，發(fā)布2013年第二季度中國(guó)錢(qián)銀方針履行陳述。陳述著重，將引導(dǎo)錢(qián)銀平穩(wěn)適度增加，嚴(yán)控對(duì)污染和產(chǎn)能過(guò)剩職業(yè)借款等?！扒逦砻鲊?yán)控對(duì)污染和產(chǎn)能過(guò)剩職業(yè)借款，也即是說(shuō)，作為高污染、產(chǎn)能?chē)?yán)峻過(guò)剩鋼管職業(yè)借款壓力大增，這一點(diǎn)在曾經(jīng)是從未有過(guò)表象，而這一點(diǎn)無(wú)疑抓住了鋼管職業(yè)痛腳。