同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。鮑爾環(huán)填料有瓷質(zhì)鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料，聚丙烯材質(zhì)鮑爾環(huán)填料，歡迎前來(lái)選購(gòu)！金屬鮑

爾環(huán)填料是20世紀(jì)40年代德國(guó)BASF公司在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，它是采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上共開(kāi)出了兩行帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗共五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾

乎能夠相搭，上層下層兩窗孔的位置互相錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)面積是整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開(kāi)了多個(gè)窗孔，使得填料層內(nèi)的液、氣分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有明顯的改善。鮑爾環(huán)具有效率

高、通量大、低壓降的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更高的優(yōu)質(zhì)效率及更低的壓降。而且在填料層內(nèi)液體分布好。適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)

，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

相同規(guī)格的鮑爾環(huán)填料不僅具有比拉西環(huán)填料更大的通過(guò)能力和更低的壓降，而且提高塔的分離效率，操作靈活性也有所提高。一般在相同壓降下，鮑爾環(huán)填料處理能力比拉西環(huán)增加50％以上;在相同

的吞吐量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。無(wú)論其方向如何，裝在塔內(nèi)的鮑爾環(huán)都會(huì)淋濕包裝上的液體，有些則沿著外壁流動(dòng)。通過(guò)小窗口流向內(nèi)壁，有的沿葉片方向流向中心。以這種方式

，液體分散體增加，填料表面的利用率得到改善。葉子保留原來(lái)的墻壁表面和新表面的切口，所以它的比表面積比打開(kāi)窗戶之前的要大。葉片增加了氣體紊流的程度，錯(cuò)開(kāi)了窗口，并減少了相鄰填料

之間的停滯死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)氣液分布比拉西環(huán)更均勻，兩相接觸面積增加。越大不銹鋼鮑爾環(huán)填料不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米

字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和

液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降

，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；