塑料托盤在自動化立體倉庫貨架上使用時，除了滿足以上要求外，還要考慮托盤的防滑系數(shù)、塑料托盤底面與鏈式傳送設備的配合、進叉高度、上貨架的承載量、 變形量、長短面的撓曲度、貼條碼的位置及RFID芯片的放置等因素。

能否機械手動叉車通用主要應當看塑料托盤底部的結(jié)構(gòu)，例如雙面或者田字托盤由于底部有橫梁或者為平板，導致手動叉車無法進入，即使進入由于是叉在托盤中間導致無法使用，所以消費者在采購塑料托盤時候一定要根據(jù)自己的實際使用情況進行選擇，以免買到一個不適合自己的托盤產(chǎn)品。

塑料托盤的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。

塑料托盤用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置。

塑料托盤作為與集裝箱類似的一種集裝設備，現(xiàn)已廣泛應用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領域 ，被認為是20世紀物流產(chǎn)業(yè)中兩大關鍵性創(chuàng)新之一 。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在：可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標準化，保護物品，方便物流和商流，托盤又名棧板，夾板。