近期不銹鋼管從高位大幅回落200點(diǎn)左右，然而近期現(xiàn)了止跌企穩(wěn)跡象，那么接下來不銹鋼管是繼續(xù)下行還是重拾漲勢，我們從下面幾個方面來分析。材料方面不銹鋼鋼坯方面，目前鋼坯自身成交情況一般，唐山鋼坯倉儲現(xiàn)貨16500左右，成交量有限，下游成品整體趨強(qiáng)，短期來看，坯料價格小幅偏強(qiáng)震蕩。   焦炭方面，目前焦炭現(xiàn)貨市場穩(wěn)中偏強(qiáng)，交投順暢。河北邢臺主流焦企計劃明日上調(diào)焦炭價格100元/噸，隨后山西地區(qū)陸續(xù)有部分焦企跟進(jìn)提漲，目前限產(chǎn)仍存，焦企多低庫存運(yùn)行。貿(mào)易商陸續(xù)高位貨，鋼廠目前仍維持正常采購為主。   鐵礦石方面，目前外礦塊礦依舊堅挺，鋼廠詢盤積極性尚可，成交表現(xiàn)一般，價格多穩(wěn)。市場看漲心態(tài)有所減弱，但短期資源偏緊仍未緩解，供需缺仍在，市場仍較為堅挺，山東地區(qū)球團(tuán)市場資源依舊偏緊，廠家?guī)谉o庫存，短期價格趨強(qiáng)調(diào)整。   整體來看，材料現(xiàn)貨方面目前看來較為堅挺，繼續(xù)下跌空間較小。不銹鋼管廠,主要產(chǎn)201，304，316L、310S、904L、2205不銹鋼管,不銹鋼無縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼方管,不銹鋼管價格優(yōu)惠,不銹鋼管，牌不銹鋼管，SUS裝飾管，不銹鋼橢圓管等現(xiàn)貨齊全。   耐高溫不銹鋼管310S不銹鋼管耐耐高溫不銹鋼管又稱310S（0Cr25Ni20）不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好耐高溫性。   因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專于制造電熱爐管等場合，奧氏體不銹鋼中增加碳含量后，由于其固溶強(qiáng)化作使強(qiáng)度得到提高，奧氏體不銹鋼化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有度和蠕變強(qiáng)度。   耐高溫不銹鋼管適于制作爐構(gòu)件、高工作溫度1300℃，連續(xù)使溫度1150℃。其使壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管5倍，價格是同類進(jìn)產(chǎn)品1/3。國產(chǎn)2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。   產(chǎn)品廣泛于石、化工、醫(yī)、造紙、造船、食品、核電、軍工、機(jī)械、、造車等行業(yè)；不銹鋼管廠,主要產(chǎn)201，304，316L、310S、904L、2205不銹鋼管,不銹鋼無縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼方管,不銹鋼管價格優(yōu)惠,不銹鋼管，牌不銹鋼管，SUS裝飾管，不銹鋼橢圓管等現(xiàn)貨齊全。

  鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致。

針對某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象，利用內(nèi)窺鏡檢測手段，對斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處，與結(jié)垢位置一致，且斷裂面整齊，主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑，且腐蝕面積很大，腐蝕部位變成深褐色。除此之外，換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽，主要由于殼程溫度高于管程，殼程伸長量大于管束，受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂破壞。經(jīng)過綜合分析，指出該不銹鋼換熱管開裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成，并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè)，主要通過控制溫度以滿足應(yīng)用需求，保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時，換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過程中，換熱器同時受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用，易出現(xiàn)腐蝕開裂問題，輕則造成設(shè)備無法運(yùn)行，重則停產(chǎn)，甚至造成人員傷亡。近年來，環(huán)保理念的，促進(jìn)了社會對能源清潔利用的追求，進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對煤化工企業(yè)而言，換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，對設(shè)備設(shè)計和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此，對失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析，查明其產(chǎn)生的原因，對于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。