不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽(yáng)極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時(shí)間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說(shuō)明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為CLA（中心線平均值），測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號(hào)越小，表面越光滑。

304不銹鋼板鉻的含量是18-19%，NI的含量是8.0-8.9%，由于其鎳含量較高在防腐蝕方面得到了大大的增強(qiáng)，在一般環(huán)境下使用可以保持15年以上的時(shí)間，在惡劣環(huán)境下（如沿海地區(qū)，工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)）可以保持5年左右。很多用戶認(rèn)為不銹鋼板生銹了就是質(zhì)量有問(wèn)題，其實(shí)這是一個(gè)片面的理解，不銹鋼只不過(guò)是耐腐蝕能力比較強(qiáng)而已。304不銹鋼采用蝕刻法和噴彩法。采用高標(biāo)準(zhǔn)的制作工藝。304不銹鋼本身是不會(huì)生銹的，但是不銹鋼管的表面會(huì)出現(xiàn)浮銹和霉斑等情況。導(dǎo)致這些情況發(fā)生的主要原因主要是不銹鋼平時(shí)沒(méi)有保護(hù)好，導(dǎo)致焊渣，油漆或者表面的涂料脫落，導(dǎo)致不銹鋼管發(fā)生生銹。另外304不銹鋼的使用環(huán)境也是導(dǎo)致生銹的一大因素，比如沿海地區(qū)，水質(zhì)比較差的地區(qū)，如果長(zhǎng)時(shí)間處于這些環(huán)境下，不銹鋼就會(huì)產(chǎn)生霉斑！在使用過(guò)程一定保護(hù)好，需要拿東西蓋住不銹鋼的表面，不在不銹鋼表面清洗含有泥漿，油漆，水泥和涂料等物質(zhì)。如果不銹鋼產(chǎn)品的的水質(zhì)環(huán)境十分差，如果長(zhǎng)時(shí)間表面存在水漬，需要及時(shí)清理，不然會(huì)生銹，會(huì)留下很大的隱患！