全浸區(qū)腐蝕露出于全浸區(qū)銅合金的腐蝕速度快。其耐蝕性受海水溫度、流速、海洋生物附著、泥沙沖刷堆積和海水污染狀況的影響較大。材料的加工狀況也是十分靈敏的影響要素。銅鎳合金、鋁黃銅、鋁青銅、錫青銅、水兵黃銅等是在全浸區(qū)耐蝕性的銅合金材料。大都銅合金在全浸區(qū)都具有的抗海洋生物附著功能。而鋁黃銅等其他抗污功能差的銅合金，在附著的海洋生物下簡(jiǎn)單發(fā)作部分腐蝕。銅和銅合金經(jīng)16年全浸腐蝕的年均腐蝕速度為1.3～20μm/a，部分腐蝕深度要高一個(gè)數(shù)量級(jí)， 部分腐蝕深度可達(dá)5mm以上。銅鎳合金在高速活動(dòng)海水中的耐蝕性。耐蝕性較差或關(guān)于環(huán)境要素的改動(dòng)承受才能較差的銅合金，在全浸條件下或許呈現(xiàn)脫成分腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕，乃至應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等部分腐蝕，其力學(xué)功能也會(huì)因而有不同程度的下降。
  潮差區(qū)腐蝕銅和銅合金在潮差區(qū)遭到的腐蝕，比全浸區(qū)輕，比飛濺區(qū)重，以均勻腐蝕為主，也有部分腐蝕發(fā)作。有些現(xiàn)象，如在潮差區(qū)，紫銅呈現(xiàn)坑蝕，高鋅黃銅呈現(xiàn)嚴(yán)峻脫鋅等，都和全浸區(qū)的腐蝕成果相似;錫青銅在潮差區(qū)的耐蝕性卻不如其他銅合金，這狀況與銅tong飛濺區(qū)及海洋大氣的腐蝕成果相似，而不同于全浸區(qū)的耐蝕性排序。銅鎳合金，鋁黃銅等鈍化才能較強(qiáng)的銅合金，在潮差區(qū)的腐蝕速度比全浸區(qū)的顯著下降。
  應(yīng)力腐蝕黃銅的季裂是銅合金應(yīng)力腐蝕的典型代表。季裂發(fā)現(xiàn)于20世紀(jì)初，是指彈殼上向彈頭舒展的部位呈現(xiàn)裂紋。這種現(xiàn)象常發(fā)作在熱帶，特別是在陰雨時(shí)節(jié)，因而稱(chēng)為季裂。因?yàn)榕c或的衍生物有關(guān)，故也稱(chēng)裂。事實(shí)上，氧及其他氧化劑的存在，水的存在，也都是黃銅發(fā)作應(yīng)力腐蝕的重要條件。能引起銅合金發(fā)作應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的其他環(huán)境有：遭到SO2嚴(yán)峻污染的大氣、淡水、海水;用來(lái)清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、檸檬酸等水溶液、和等。
  應(yīng)力巨細(xì)改動(dòng)著應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的靈敏性。有些應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其應(yīng)力或許大到材料屈從強(qiáng)度的70%以上，但也有些或許低于屈從強(qiáng)度的10%。在氣氛中，假如介質(zhì)中存在氧化劑，關(guān)于特殊的合金類(lèi)型和晶粒度，等于或低于6.9MPa的應(yīng)力也有或許使合金發(fā)作開(kāi)裂。露出在中的黃銅部件，發(fā)作開(kāi)裂的應(yīng)力為55～69MPa。每種合金與某種環(huán)境的組合，是否存在形成應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的臨界值，并不是都有斷定的定論。應(yīng)力有各種來(lái)歷：外加應(yīng)力，剩余應(yīng)力，熱應(yīng)力或焊接應(yīng)力。在工程上許多由引起的黃銅應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其應(yīng)力并非來(lái)歷于作業(yè)載荷，而來(lái)自于合金的加工進(jìn)程。
  銅合金中黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性強(qiáng)。鋅含量小于15%的黃銅，對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂不靈敏;含鋅量達(dá)20%的銅合金。其靈敏性有所增強(qiáng);含40%鋅的雙相黃銅具有高的應(yīng)力腐蝕靈敏性。黃銅應(yīng)力腐蝕的發(fā)作都伴跟著脫鋅腐蝕。在黃銅中增加少數(shù)砷、磷、錫等合金元素，能使其應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的靈敏性下降。即便在剩余應(yīng)力充沛的條件下，跟著合金晶粒度的增大，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的速度也加大，應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)首要與運(yùn)用高強(qiáng)度的材料相關(guān)。對(duì)純金屬或機(jī)械強(qiáng)度低的合金，應(yīng)力腐蝕的要挾不嚴(yán)峻。在純度不太高時(shí)，紫銅在醋酸鹽水溶液中也能發(fā)作應(yīng)力腐蝕。青銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性不如黃銅，但在濕潤(rùn)空氣和的效果下，鈹青銅也有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的傾向。鋁青銅在蒸汽和熱水中，應(yīng)力腐蝕靈敏性也有增強(qiáng)。在300～500℃的高壓水和蒸汽中，載荷加到132MPa時(shí)，B10銅鎳合金也發(fā)作應(yīng)力腐蝕。裂紋擴(kuò)展都是沿晶界的。銅合金的應(yīng)力腐蝕既有沿晶界的，也有穿晶的，有時(shí)這兩種方式發(fā)作在同一合金內(nèi)。

有關(guān)專(zhuān)家指出，依據(jù)中國(guó)空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，中國(guó)銅管市場(chǎng)盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī)，未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期。另外，企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)所在，進(jìn)軍海外市場(chǎng)將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國(guó)銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍專(zhuān)家分析，銅管是中國(guó)銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國(guó)銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國(guó)空調(diào)產(chǎn)量2700萬(wàn)臺(tái)來(lái)估算，僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬(wàn)噸。
因此，如果在2005年中國(guó)的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬(wàn)臺(tái)，那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬(wàn)噸。由此，行業(yè)專(zhuān)家認(rèn)為，未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期，中國(guó)銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長(zhǎng)，而在2005年之前，這一增長(zhǎng)速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報(bào)申請(qǐng)銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算，中國(guó)銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析，中國(guó)已經(jīng)成為僅次于美國(guó)的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) ， 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬(wàn)噸、48.1萬(wàn)噸，與2001年相比，增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長(zhǎng)率8%計(jì)算，到2005 年和2010年中國(guó)銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬(wàn)噸、82萬(wàn)噸，說(shuō)明中國(guó)銅管市場(chǎng)極其廣闊。經(jīng)過(guò)近10年來(lái)的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張，中國(guó)銅盤(pán)管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍，基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2002年底，中國(guó)銅盤(pán)管的產(chǎn)能約在30萬(wàn)噸，居世界 位；當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤(pán)管約為12萬(wàn)噸，其中內(nèi)螺紋盤(pán)管約為6萬(wàn)噸，不僅能夠滿足中國(guó)市場(chǎng)的需要，還有部分出口，遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來(lái)，除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降，加上嚴(yán)厲打擊走私外，中國(guó)的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速，為中國(guó)銅盤(pán)管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個(gè)極好的機(jī)遇。
1998年，中國(guó)空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬(wàn)臺(tái)，2001年突破2600萬(wàn)臺(tái)，2002年突破3000萬(wàn)臺(tái)，目前中國(guó)產(chǎn)能約為4000 萬(wàn)臺(tái)。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，截至2000年底，中國(guó)銅盤(pán)管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬(wàn)噸，比1990年增長(zhǎng)約4倍。銅盤(pán)管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時(shí)效和成材率高，所以絕大部分空調(diào)器制造廠家，均使用銅盤(pán)管，盤(pán)重為100 ～200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平，制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器，就必須使用內(nèi)螺紋銅盤(pán)管，它與光管相比，內(nèi)表表面積增加了2～3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流，加快其流速，從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng)，使熱效率提高20%-30%，可節(jié)能15%。截止到2002年底，空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤(pán)管總使用量的50%，2003年估計(jì)要超過(guò) 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%)，到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說(shuō)，2001年、2002年和2005年，空調(diào)器對(duì)銅盤(pán)管的需求總量分別為6萬(wàn)噸、 8萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸，其中內(nèi)螺紋銅盤(pán)管的總需求量將分別達(dá)到3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸和12萬(wàn)噸。進(jìn)軍海外市場(chǎng)成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前，從市場(chǎng)供需方面看，中國(guó)銅盤(pán)管已經(jīng)供大于求。2002年是中國(guó)銅管盤(pán)市場(chǎng)有史以來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈的一年。一方面，中國(guó)空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，拉動(dòng)了中國(guó)銅管消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng)，為銅盤(pán)管提供了巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇；另一方面，隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來(lái)愈高，供大于求市場(chǎng)格局促使銅管市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng) 天升級(jí)，迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路，市場(chǎng)成為配置中國(guó)銅管生產(chǎn)要素的主體。專(zhuān)家們預(yù)測(cè)，未來(lái)10年內(nèi)，在產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí)，中國(guó)銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部?jī)?nèi)螺紋化，并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展，同時(shí)焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時(shí)，中國(guó)銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤(pán)拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。