全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺(tái)剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個(gè)主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺(tái)正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對(duì)位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對(duì)較低的造價(jià)。
二機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心價(jià)格

二,產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2,節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存

3,減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4,提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5,保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6,操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單

7,模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用

技術(shù)配置
 鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm，直條
彎曲角度 0±180°  
小曲邊間距 500mm
小曲邊長(zhǎng)度 50mm
長(zhǎng)度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調(diào)整方式 進(jìn)口品牌CNC數(shù)控系統(tǒng)，無級(jí)變速可調(diào)
總功率（電源） 17kw（380V  50Hz）
氣路壓力 0.6Mpa
機(jī)頭移動(dòng)速度 0.5~1m/s
整機(jī)重量 5000kg

應(yīng)用領(lǐng)域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、樁基、基礎(chǔ)、房屋建筑、核電廠項(xiàng)目施工、標(biāo)準(zhǔn)化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制廠、預(yù)制場(chǎng)、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、