焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗(yàn)收
1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工質(zhì)量驗(yàn)收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測(cè)法”，充氣壓力檢測(cè)指標(biāo)為0.06Mpa。
4、質(zhì)量驗(yàn)收過程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進(jìn)度
1、日功效，一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計(jì)劃工期為3日。

土工膜防滲工程項(xiàng)目的施工過程有以下流程：

碾壓并壓實(shí)地上土層，使地上平整密實(shí)。不得有傾斜的泥土，如廢墟、碎石和大顆粒?；炷翝仓嗌皾{層應(yīng)結(jié)實(shí)，避免地上不均勻沉降和裂縫，和地上水平，一切傾斜的污垢。無紡?fù)凉げ加糜谕凉つさ谋Ｗo(hù)層厚度，這樣防滲層不會(huì)被破壞。在水泥砂漿層上鋪設(shè)400 g/m 以上規(guī)格的防滲土工布，使下一層HDPE士工膜得到保護(hù)，顯示出鋪設(shè)防滲顧的掘進(jìn)面，防滲膜的鋪設(shè)分為地上鋪設(shè)和立柱鋪設(shè)兩部分。地上防滲膜選用全體鋪砌法，有必要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行全體鋪砌。在工程施工過程中，應(yīng)避免石塊和懸掛物當(dāng)即碰擊防滲膜，避免損壞防滲膜。