2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調，故障排除方法：檢查并調整柱塞停止裝置。

  4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調整供料叉和柱塞的正時。

  5.在打結過程中，打結離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調節(jié)彈簧壓力。

  9.保險杠機構制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調整捆綁機構的制動彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調整刀片間隙。

  飛輪主驅動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進給量太大或往復進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復進給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。

  正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關于三包修理的說明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號碼等三包服務是產(chǎn)品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機有時會出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設備工作時返回進料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機的現(xiàn)象實際上有很多原因：

  受物質不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機，進料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內壁與材料之間的碰撞很大。 當供給大量材料時，粉碎室內壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關。 當秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時，很容易返回。