選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。 此外，選擇鋼板的合理厚度時，應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。 如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高 。 不銹鋼板按用途 （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。 不銹鋼板按鋼種組織 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 （2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板： 1、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。

不銹鋼板就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼嗎。如果微帶磁了就不是304了嗎。很多客戶到市場買不銹鋼板，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成鐵素體奧氏體馬氏體等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中鐵素體馬氏體不銹鋼都是帶磁的。 目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。 而奧氏體不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的鐵素體不銹鋼要強于奧氏體不銹鋼。不銹鋼為什么也會生銹。當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為不銹鋼不會生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出了問題。   其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。   如304材料，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而抗腐蝕的能力。

一但不銹鋼板出現(xiàn)銹斑該怎樣處理，化學(xué)方法：用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。 一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。機械方法：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。 所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，是在環(huán)境中。因此，機械清理表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉以上就是為大家講解的201與304不銹鋼板的區(qū)分方法，希望本次的內(nèi)容可以幫助到大家，想要了解更多關(guān)于不銹鋼板的相關(guān)信息可以我們。   不銹鋼板屬于一種防腐蝕能力較強的材質(zhì),因此得到了非常廣泛的使用,由于冷軋不銹鋼是裝飾板材產(chǎn)品對表面保護的要求，許多不銹鋼板都要求貼膠膜。那么不銹鋼板貼膜須的注意事項有哪些呢。下面就帶大家一起來看看吧。   膠膜必須保證厚度均勻，且無明顯厚度差，目前國產(chǎn)膠膜厚度一般在為0.04mm~0.07mm之間；膠膜涂膠均勻，無漏涂膠現(xiàn)象，不允許有影響加工板面質(zhì)量的脫膠和涂膠層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象發(fā)生；膠膜粘結(jié)力應(yīng)符合 和行業(yè)相關(guān)標準。   對于膠膜，其質(zhì)量會對不銹鋼的應(yīng)用產(chǎn)生直接影響。但做到無顆粒難度很高，所以對于膠膜，可以對顆粒的數(shù)量、大小及分布做出一些規(guī)定。比如：不允許有直徑＞1.5mm2的膠膜顆粒存在，允許直徑0.1mm＜＜0.3mm的顆粒存在，直徑＞0.3mm2的膠膜顆粒每平方米不允許多于6點，且在200200mm2面積范圍不允許超3點。   有0.3mm2＜顆粒＜小于0.5mm2的顆粒，每3m長度內(nèi)不允許超過2點；在膠膜選擇使用時，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、使用產(chǎn)品、使用對象、使用季節(jié)，選擇適用的膠膜。如：8K板夏季用低粘膠，冬季用中粘膠，HL板夏季用中粘膠，冬季用中高粘膠，NO.4板夏季用中高粘膠，冬季用高粘膠。