四、玻璃鋼管道的工藝詳細(xì)說明：
（1）準(zhǔn)備工序
  a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；
  b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；
  c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

玻璃鋼除臭風(fēng)管可以應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。隨著我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長(zhǎng)，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
一、制造玻璃鋼管道的方法
交叉纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝
二、玻璃鋼管壁的結(jié)構(gòu)說明：
  玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
  玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程

玻璃鋼模具準(zhǔn)備
? 設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯制作
? 遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn)
? 玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞
? 遠(yuǎn)紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)

 

8、維護(hù)費(fèi)用低。玻璃鋼由于上述的耐腐、耐磨、抗凍和抗污等性能，因此
工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋不需要進(jìn)行陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維修費(fèi)用70%以上。
9、適應(yīng)性強(qiáng)。玻璃鋼管可以根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和荷載情況；設(shè)計(jì)成不同壓力等級(jí)和剛度的管道。
10、工程壽命長(zhǎng)，可靠。   據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)表明；玻璃鋼使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年以上。
11、工程綜合效益好。綜合效益是由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低，地埋管道可使用好幾代，無須年年修復(fù)，更可發(fā)揮它的綜合效益。
12、玻璃鋼管道用作供熱時(shí),可以免用伸縮節(jié),管道的連接方式是雙O型圈柔性連接,本身具有一定的伸縮量,避免了安裝膨脹伸縮接頭，節(jié)省了費(fèi)用。
 優(yōu)良的力學(xué)性能
玻璃鋼管道比重?。?.8~2.1g/㎝3）強(qiáng)度高（≥300MPa），其比強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。