激光器之所以曾經(jīng)備受關(guān)注，其原因之一就是獨(dú)特的光束發(fā)散屬性，其光斑尺寸能隨著功率的升高或降低改變，只要經(jīng)過重新調(diào)焦，就能達(dá)到所需孔徑。有的Nd:YAG激光器集成了內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡，用于改變光束的發(fā)散角，但是這種調(diào)整需要操作人員具有極高的專業(yè)度，耗時(shí)，還要有正確的參數(shù)，所以很多人不看好這種方法。在這一點(diǎn)上，光纖激光器正好相反，因?yàn)槠渚劢剐螤顬橥昝赖膱A形，所以在功率升高或降低時(shí)均不會(huì)發(fā)生改變，而且，如果在系統(tǒng)中置入一個(gè)可縮放的望遠(yuǎn)鏡，就能夠在飛行鉆孔時(shí)直接改變聚焦光斑的大小。范圍通常為3-1。
  光纖激光器的靈活性遠(yuǎn)在Nd:YAG激光器之上，這主要是由于前者的高應(yīng)答二極管能夠在飛行鉆孔時(shí)改變脈沖周期和功率大小，使操作人員能夠利用不同的功率大小及脈沖周期，創(chuàng)建所需的脈沖序列。比如，在開始鉆孔時(shí)用低功率、短脈沖，然后根據(jù)特定的鉆孔需求，按照序列提高功率和脈沖。由于纖激光器能夠在提供千瓦級(jí)高峰值功率的同時(shí)，調(diào)整光斑尺寸及脈沖周期（低至10μs），所以只用一臺(tái)機(jī)器就夠了。

 激光雕刻機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)在已經(jīng)非常廣泛了，如在木頭、亞克力、竹木制品等表面雕刻，但是有的客戶在表面雕刻時(shí)加工的不清晰，具體什么原因呢，下面我來給大家請(qǐng)一下。

激光雕刻機(jī)雕刻不清晰的原因：

     1.反向間隙設(shè)備不對(duì)，可以在軟件中設(shè)置。

2.皮帶太松，也會(huì)導(dǎo)致雕刻不清晰，因?yàn)槠в袕椥?，時(shí)間久了會(huì)松，可以通過調(diào)節(jié)皮帶螺絲堅(jiān)固。

3.雕刻參數(shù)設(shè)置不對(duì)，一般字越小，掃描間隔越小，雕刻出來的效果更好一些。

4.和激光管也有關(guān)系，雕刻時(shí)要求激光管的光斑細(xì)一些，如果以雕刻為主，小易建議用低功率的管子，光斑細(xì)雕刻出來也就更加清晰一些。