對(duì)輸送流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：A球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；E設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了交底。水壓試驗(yàn)的程序步驟方法水壓試驗(yàn)的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝放氣閥在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝泄水閥。。打開系統(tǒng)點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過*0-（ppm。
  待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵，升壓過程應(yīng)平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般，對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。
  若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的/時(shí)，在做一次檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分~次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓0min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓0min，以壓力不降無滲漏為合格。

PE管施工安裝方便靈活，效率高，連接方式多樣，適用于各種工程。 在埋深較淺的情況下，當(dāng)承受動(dòng)荷載作用時(shí)，PE管的性優(yōu)于球墨鑄鐵管；由于球墨鑄鐵管屬于剛性管，當(dāng)?shù)孛嬗蓄~外荷載時(shí)，作用力絕大部分作用在管材上，當(dāng)管材發(fā)生反復(fù)變形，或部分管段逐漸下沉?xí)r，承受柔性接口的密封性必然受到影響，存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管，當(dāng)?shù)孛鎰?dòng)荷載時(shí)，作用力作用在管材上后，管材發(fā)生柔性變形，管道周圍的土壤產(chǎn)生被動(dòng)力，而使地面負(fù)荷向周圍土壤分散，大大降低了對(duì)管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管體本身，動(dòng)荷載的作用對(duì)接口不會(huì)影響到焊口的性。所以，在非常規(guī)淺埋的情況下，PE管具有更高的性 短期投資的角度，PE管道的管材管件的材料成本低于球墨鑄鐵管；PE管重量輕，減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)省了吊裝機(jī)械，提高了施工效率，降低了施工費(fèi)用。此外，PE管柔性大，可隨地形變化，而且可進(jìn)行溝上焊接，焊接有專用機(jī)具，不僅提高了施工速度，而且管溝土方工程量也大為降低。另外，聚乙烯管道系統(tǒng)不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN00U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 　　由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN00U公開的球墨鑄鐵管配合，實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實(shí)現(xiàn)投入成本的降低，同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層養(yǎng)生時(shí)間過長且受地域環(huán)境影響的問題，克服了附著力不強(qiáng)襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 　　為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為00—00微米，超過了CN00U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。