304不銹鋼板鉻的含量是18-19%，NI的含量是8.0-8.9%，由于其鎳含量較高在防腐蝕方面得到了大大的增強(qiáng)，在一般環(huán)境下使用可以保持15年以上的時(shí)間，在惡劣環(huán)境下（如沿海地區(qū)，工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)）可以保持5年左右。很多用戶認(rèn)為不銹鋼板生銹了就是質(zhì)量有問(wèn)題，其實(shí)這是一個(gè)片面的理解，不銹鋼只不過(guò)是耐腐蝕能力比較強(qiáng)而已。304不銹鋼采用蝕刻法和噴彩法。采用高標(biāo)準(zhǔn)的制作工藝。304不銹鋼本身是不會(huì)生銹的，但是不銹鋼管的表面會(huì)出現(xiàn)浮銹和霉斑等情況。導(dǎo)致這些情況發(fā)生的主要原因主要是不銹鋼平時(shí)沒(méi)有保護(hù)好，導(dǎo)致焊渣，油漆或者表面的涂料脫落，導(dǎo)致不銹鋼管發(fā)生生銹。另外304不銹鋼的使用環(huán)境也是導(dǎo)致生銹的一大因素，比如沿海地區(qū)，水質(zhì)比較差的地區(qū)，如果長(zhǎng)時(shí)間處于這些環(huán)境下，不銹鋼就會(huì)產(chǎn)生霉斑！在使用過(guò)程一定保護(hù)好，需要拿東西蓋住不銹鋼的表面，不在不銹鋼表面清洗含有泥漿，油漆，水泥和涂料等物質(zhì)。如果不銹鋼產(chǎn)品的的水質(zhì)環(huán)境十分差，如果長(zhǎng)時(shí)間表面存在水漬，需要及時(shí)清理，不然會(huì)生銹，會(huì)留下很大的隱患！

 實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在700～1000℃范圍內(nèi)，低鐵素體資料塑性明顯好于高鐵素體含量資料。900℃剛好是2205不銹鋼板σ相分出的溫度，在此溫度下幾分鐘內(nèi)就能分出σ相。σ相是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的一種金屬間相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和貧Ni及Mn元素的一種正方晶體結(jié)構(gòu)的金屬間化合物。在雙相不銹鋼中，依據(jù)合金成分的不同在600～1100℃處于熱安穩(wěn)狀態(tài)。2205不銹鋼板繼續(xù)處于600～1000℃時(shí)，其組織中簡(jiǎn)單分出金屬間化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。這些相的分出會(huì)在不同程度上影響資料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。其間σ相分出是危害性 的一種金屬間相，它硬而脆，會(huì)明顯下降鋼的塑性和耐性。因此以為，在900℃時(shí)塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以為，隨鋼中鐵素體份額的升高，終鍛溫度應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步，并盡可能防止900℃脆性區(qū)間。

 

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”
這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無(wú)磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。