近一段時(shí)間，跟著不銹鋼管價(jià)格的暴升，不銹鋼管職業(yè)再次成為商場(chǎng)言論焦點(diǎn)，加之近兩年不銹鋼管價(jià)格漲勢(shì)的確驚人，這么個(gè)漲法，換誰都會(huì)羨慕加妒忌。 不銹鋼管價(jià)格大漲，贏利大增，企業(yè)天然笑逐顏開，可是由于不銹鋼管價(jià)格的上漲，造成了下流基建、轎車、家電等職業(yè)的出產(chǎn)本錢擔(dān)負(fù)加劇，贏利空間遭受擠壓，于是乎越多越多聲響要求抑制不銹鋼管價(jià)格繼續(xù)上漲。作為施工企業(yè)，是微利企業(yè)，在施工本錢結(jié)構(gòu)里，不銹鋼管價(jià)格的改變現(xiàn)已到達(dá)了嚴(yán)峻侵蝕盈余才能的境地，總的構(gòu)筑物里，不銹鋼管本錢的占比翻一番。 對(duì)此，不銹鋼管現(xiàn)貨超市分析師表示現(xiàn)有不銹鋼材價(jià)格并不存在泡沫，歸于理性回歸。由于現(xiàn)在不銹鋼管企業(yè)的人力本錢、資金本錢等要素本錢均在大幅添加，不銹鋼管企業(yè)是通過進(jìn)步出產(chǎn)功率來化解本錢壓力的。但進(jìn)步功率需求技能投入，所有的投入都需求有必定的效益回報(bào)，價(jià)格上漲，既是對(duì)要素本錢上升的回應(yīng)，也是對(duì)技能投入的回應(yīng)。 關(guān)于不銹鋼管價(jià)格暴升是否合理，的確公說公有理，婆說婆有理，不同立場(chǎng)就有不同的定見，可是，如果下流的錢都被不銹鋼廠賺去了，那么商場(chǎng)平衡就會(huì)被打破，或許會(huì)造成更大的問題。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。