怎樣合金鋼管的氫脆
[1]降低合金管滲氫量，務(wù)必 限度地降低高韌性/高韌性鋼質(zhì)合金管的酸洗鈍化，由于酸洗鈍化會加重氫脆。防銹處理氧化皮時，應(yīng)盡可能選用噴砂處理拋丸除銹的方式，若洛氏硬度相當(dāng)于或超過HRC32的合金管開展酸洗鈍化時，在制訂酸洗工藝時，應(yīng)確保合金管在酸中泡浸時間不超過十分鐘。而且應(yīng)盡量減少酸液濃度值，并確保零件在酸中的預(yù)浸時間不超過十分鐘；除油時，選用清潔劑或有機溶劑除油等有機化學(xué)除油方法，滲氫較少；假如選用光電催化除油，先負(fù)極后陽極氧化，高韌性合金管不允許用負(fù)極電除氫；在熱處理工藝時，嚴(yán)控丙烷氣的滴注；在電鍍工藝時，偏堿鍍液或高電流強度的鍍液滲氫較少。
[2]選用低氫外擴散及氫溶解性較低的鍍層，一般覺得Cr,Zn,Cd,Ni,Sn,Pb等合金管材在電鍍工藝時，易殘余氫，而Cu,Mo,Al,Ag,Au,W等合金管材鍍層則存有低氫外擴散及氫溶解性較低的難題，且非常少產(chǎn)生氫泄露。依據(jù)商品技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可選用機械設(shè)備熱鍍鋅或無鉻鋅鋁鍍層等不造成氫脆、抗腐蝕、粘合力好、比電鍍工藝更環(huán)境保護的鍍層。
[3]鍍前往地應(yīng)力和鍍后除氫以氫脆隱患若零件在熱處理、電焊焊接等工藝流程后，內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力很大，應(yīng)在鍍前開展淬火解決，淬火地應(yīng)力可降低零件內(nèi)的陷陷阱數(shù)量，進(jìn)而降低氫脆隱患。
操縱鍍層薄厚，因為鍍層遮蓋于標(biāo)準(zhǔn)件表層，鍍層在一定水平處起著氫外擴散天然屏障的功效，它能夠阻攔氫外擴散到標(biāo)準(zhǔn)件的外界。在薄厚超過2.5μm的狀況下，難以將氫從固定件中外擴散出來。因此 標(biāo)準(zhǔn)件強度<32HRC，鍍層薄厚可規(guī)定在12μm；高強螺栓強度<32HRC，鍍層薄厚應(yīng)操縱在8μmmax。因而，在設(shè)計產(chǎn)品時，務(wù)慮到高強螺栓的氫脆風(fēng)險，有效地挑選鍍層類型。

合金鋼管的簡介

合金管有一個空心截面，用于輸送液體的管道，如用于石油、天然氣、天然氣、水和某些固體材料的管道。合金鋼管和圓鋼相比固體鋼抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟截面鋼材

廣泛用于制造結(jié)構(gòu)和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑使用的鋼腳手架。合金鋼管制造環(huán)件，可提高材料利用率，簡化制造工藝，節(jié)省材料和加工時間，如滾動軸承環(huán)、千斤頂?shù)?，目前已廣泛應(yīng)用于鋼管。合金鋼管是各種常規(guī)武器(如桶、桶)不可缺少的材料。合金鋼管的橫截面形狀可以分為圓管和不同類型的管。因為圓的周長是 的，所以圓管可以攜帶更多的液體。此外，當(dāng)它受到內(nèi)部或外部徑向壓力時，環(huán)截面具有均勻的力。因此，大多數(shù)鋼管都是圓管。