鋼筋彎曲中心因為其的鋼筋彎曲性能，大大解放了人力和勞動強度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項目建設進度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場，短短幾年時間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認可。

1.小型數(shù)控彎箍機應放在在干燥，陰涼，通風條件良好的場所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機時需要在放置前進行的保養(yǎng)工作，對于磨損的部件和機件及時的進行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機時應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發(fā)動機造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機運作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機啟動會損害伺服電機傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機頭受損。需要認真的巡檢設備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直,切斷,彎箍等來實現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準確性也差.實用經(jīng)濟型數(shù)控鋼筋箍筋機采用機編程控制，自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機編程控制的司服電機傳動，動作準確、噪音小，生產(chǎn)率高?？捎糜嬎銠C輸入近千種不同曲線，自動進行箍筋的成形，簡便而快速，無浪費，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。該系統(tǒng)的先進性能：是一種先進的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋?？捎糜嬎銠C輸入近千種不同曲線，并實現(xiàn)全自動彎曲成型。穿絲+調(diào)直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個箍筋/小時。伺服電機和數(shù)字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。